ເປັນຫຍັງຄາບອນຄົງທີ່ສູງ ແລະ ຊູນຟູຣິກຕ່ຳ, ໄນໂຕຣເຈນຕ່ຳ ແລະ ປະລິມານຂີ້ເທົ່າຕ່ຳ ຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ສານເຕີມແຕ່ງຄາບອນ?

ຄາບອນຄົງທີ່ສູງ ແລະ ຊູນຟູຣິກຕ່ຳ, ໄນໂຕຣເຈນຕ່ຳ ແລະ ປະລິມານຂີ້ເທົ່າຕ່ຳ ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ຕົວແທນການເຜົາໄໝ້, ຍ້ອນວ່າຕົວຊີ້ວັດເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບການເຜົາໄໝ້, ຄຸນນະພາບການຫລໍ່ ແລະ ຕົ້ນທຶນການຜະລິດ, ແລະ ເປັນຕົວກຳນົດຫຼັກສຳລັບການປະເມີນປະສິດທິພາບຂອງຕົວແທນການເຜົາໄໝ້. ການວິເຄາະສະເພາະມີດັ່ງນີ້:

1. ຄາບອນຄົງທີ່ສູງ: ພື້ນຖານຂອງຄາບອນເພີ່ມປະສິດທິພາບ
ໜ້າທີ່ຫຼັກ: ຄາບອນຄົງທີ່ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມຢ່າງແທ້ຈິງໃນການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄາບອນໃນສານເຕີມຄາບອນ, ແລະປະລິມານຂອງມັນກຳນົດຜົນກະທົບຂອງການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄາບອນໂດຍກົງ. ປະລິມານຄາບອນຄົງທີ່ສູງເທົ່າໃດ, ສານເຕີມຄາບອນຕໍ່ໜ່ວຍມວນສານສາມາດສະໜອງອົງປະກອບຄາບອນໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ, ແລະປະສິດທິພາບການເພີ່ມຄາບອນກໍ່ຈະສູງຂຶ້ນ.
ເສດຖະກິດ: ຄາບອນຄົງທີ່ສູງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານສານເຕີມແຕ່ງຄາບອນທີ່ໃຊ້ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າປະລິມານຄາບອນຄົງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 90% ເປັນ 95%, ປະສິດທິພາບການເພີ່ມຄາບອນອາດຈະເພີ່ມຂຶ້ນ 10% ຫາ 15%, ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງຂອງສິ່ງເຈືອປົນເຊັ່ນ: ຂີ້ເທົ່າໃນຂະບວນການຫຼອມ.
ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຂະບວນການ: ໃນການຫຼອມເຕົາເຜົາແບບອິນດັກຊັນ, ຕົວແທນທີ່ມີຄາບອນຄົງທີ່ສູງສາມາດລະລາຍໄດ້ໄວຂຶ້ນ ແລະ ກະຈາຍຕົວຢ່າງທົ່ວເຖິງ, ຫຼີກລ່ຽງການປ່ຽນແປງຂອງປະສິດທິພາບການຫລໍ່ທີ່ເກີດຈາກການດູດຊຶມຄາບອນທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ.
2. ປະລິມານຂີ້ເທົ່າຕໍ່າ: ຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຫຼອມໂລຫະ
ອັນຕະລາຍຂອງຂີ້ເທົ່າ: ຂີ້ເທົ່າເປັນສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ບໍ່ແມ່ນຄາບອນໃນສານເຕີມແຕ່ງຄາບອນ (ເຊັ່ນ: ໂລຫະອອກໄຊ, ຊິລິເຄດ, ແລະອື່ນໆ). ຖ້າປະລິມານຂອງມັນສູງເກີນໄປ, ມັນຈະປະກອບເປັນຊັ້ນຂີ້ເທົ່າ, ຫຸ້ມຫໍ່ອະນຸພາກຄາບອນ ແລະ ຂັດຂວາງການລະລາຍຂອງພວກມັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອັດຕາການດູດຊຶມຄາບອນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອປະລິມານຂີ້ເທົ່າເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 2% ເປັນ 5%, ອັດຕາການດູດຊຶມຄາບອນອາດຈະຫຼຸດລົງ 20% ຫາ 30%.
ພາລະຂອງຂະບວນການ: ປະລິມານຂີ້ເທົ່າສູງຍັງຈະເພີ່ມປະລິມານຂອງຂີ້ເທົ່າ, ຍືດເວລາໃນການເຮັດຄວາມສະອາດຂີ້ເທົ່າ, ແລະ ເພີ່ມການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ຄວາມແຮງຂອງແຮງງານ. ໃນເຕົາເຜົາແບບກະແສໄຟຟ້າແບບຮ່ອງລະລາຍ, ການສະສົມຂອງຂີ້ເທົ່າອາດຈະອຸດຕັນຮ່ອງລະລາຍ ແລະ ຫຼຸດປະສິດທິພາບທາງໄຟຟ້າ.
ຄວາມສ່ຽງດ້ານຄຸນນະພາບ: ສິ່ງປົນເປື້ອນໃນຂີ້ເທົ່າອາດຈະຊຶມເຂົ້າໄປໃນຮູບຫລໍ່, ເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ຮູພຸນ ແລະ ຮູຫົດຕົວ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ.
3. ຊູນຟູຣິກຕ່ຳ: ຫຼີກລ່ຽງການແຊກແຊງການສ້າງຮູບຊົງກົມ ແລະ ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຂອງເຫຼັກຫລໍ່
ອັນຕະລາຍຂອງກຳມະຖັນ: ກຳມະຖັນເປັນ “ອົງປະກອບທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ” ສຳລັບທາດເຫຼັກທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ. ມັນສາມາດແຊກແຊງການເຮັດວຽກຂອງຕົວແທນທີ່ເຮັດໃຫ້ເປັນຮູບຊົງກົມ (ເຊັ່ນ: ແມກນີຊຽມ ແລະ ແຮ່ທີ່ຫາຍາກ), ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນ ແລະ ການຫຼຸດລົງຂອງຈຳນວນກ້ອນແກຣໄຟ, ແລະ ແມ່ນແຕ່ຮູບລັກສະນະຂອງແກຣໄຟເກັດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງການຫລໍ່ຫຼຸດລົງຢ່າງຮ້າຍແຮງ.
ຂໍ້ກຳນົດຂອງຂະບວນການ: ເມື່ອຜະລິດເຫຼັກກ້າ, ປະລິມານຊູນຟູຣິກໃນເຫຼັກຫລອມໂລຫະເດີມຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດໃຫ້ຢູ່ທີ່ ≤0.015%. ດັ່ງນັ້ນ, ປະລິມານຊູນຟູຣິກຂອງສານເຕີມແຕ່ງຄາບອນຕ້ອງຕໍ່າຫຼາຍ (ໂດຍປົກກະຕິ ≤0.05%) ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມສ່ຽງຂອງການເພີ່ມຊູນຟູຣິກ.
ຂໍ້ຍົກເວັ້ນສຳລັບເຫຼັກຫລໍ່ສີເທົາ: ເຫຼັກຫລໍ່ສີເທົາຕ້ອງການປະລິມານກຳມະຖັນໃນລະດັບໃດໜຶ່ງ (0.06%-0.12%) ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຊີມັງໄທມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ປ້ອງກັນການຂະຫຍາຍຕົວຂອງການສ້າງກຣາຟິທີເຊຊັນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ປະລິມານກຳມະຖັນໃນຄາບູໄຣເຊີຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມໃນລະດັບປານກາງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນປະລິມານກຳມະຖັນຫຼາຍເກີນໄປ ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ແນວໂນ້ມຂອງເຫຼັກຫລໍ່ສີຂາວ.
4. ໄນໂຕຣເຈນຕໍ່າ: ປ້ອງກັນຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານຮູພຸນ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບໂຄງສ້າງໂລຫະ
ຄວາມເປັນຄູ່ຂອງໄນໂຕຣເຈນ: ໃນເຫຼັກຫລໍ່ສີເທົາ, ໄນໂຕຣເຈນສາມາດເຮັດໃຫ້ເພລໄລທ໌ມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ບິດເບືອນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ແກຣໄຟທ໌ເປັນຮູບຊົງກົມ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ (ເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມແຂງ). ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເມື່ອປະລິມານໄນໂຕຣເຈນເກີນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນທີ່ສົມດຸນ (ປະມານ 140 ppm), ເຫຼັກຫລໍ່ມັກຈະພັດທະນາຮູຂຸມຂົນໄນໂຕຣເຈນຄ້າຍຄືຮອຍແຕກ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອັດຕາການເສຍ.
ການຄວບຄຸມຂະບວນການ: ປະລິມານໄນໂຕຣເຈນຂອງຄາບູໄຣເຊີທີ່ໃຊ້ສຳລັບເຫຼັກຫລໍ່ສີເທົາມັກຈະຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 70-120 PPM, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກດັດ, ເຊິ່ງມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມพรຸນຫຼາຍກວ່າ, ຄວນເລືອກຄາບູໄຣເຊີທີ່ມີປະລິມານໄນໂຕຣເຈນຕ່ຳ (ເຊັ່ນ ≤200ppm).
ຄວາມຕ້ອງການການນຳໃຊ້ລະດັບສູງ: ໃນການຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ເຊັ່ນ: ເພົາຂັບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ປະລິມານໄນໂຕຣເຈນທີ່ຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະນຳໄປສູ່ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ. ດັ່ງນັ້ນ, ສານເຕີມແຕ່ງທີ່ມີຄາບອນໄນໂຕຣເຈນຕ່ຳແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.
ຜົນກະທົບທີ່ສົມບູນແບບ: ຮັບປະກັນການຫລໍ່ທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ລາຄາຖືກ
ການເພີ່ມຄາບອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ: ຄາບອນຄົງທີ່ສູງ ແລະ ປະລິມານຂີ້ເທົ່າຕໍ່າຮັບປະກັນການລະລາຍ ແລະ ການດູດຊຶມຄາບອນໄດ້ໄວ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາໃນການຫຼອມ.
ການຫລໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ: ຊູນຟູຣິກຕ່ຳ ແລະ ໄນໂຕຣເຈນຕ່ຳຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເກີດຮູບຊົງກົມ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານຮູພຸນ, ຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ.
ການຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນ: ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານສານເຕີມແຕ່ງຄາບອນທີ່ໃຊ້, ການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ອັດຕາການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ຕົ້ນທຶນການຜະລິດໂດຍລວມໄດ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການຢັ້ງຢືນຕົວຢ່າງ
ສານເຕີມແຕ່ງຄາບອນກຣາໄຟທ໌: ຄາບອນຄົງທີ່ ≥99%, ປະລິມານຂີ້ເທົ່າ ≤0.5%, ຊູນຟູຣິກ ≤0.05%, ໄນໂຕຣເຈນ ≤200ppm. ມັນເໝາະສົມກັບເຫຼັກກ້າ ແລະ ມີປະສິດທິພາບການເພີ່ມຄາບອນຫຼາຍກວ່າ 90%.
ສານເຕີມແຕ່ງຄາບອນແອນທຣາໄຊທີ່ຜ່ານການເຜົາ: ຄາບອນຄົງທີ່ 90%-95%, ຂີ້ເທົ່າ 4%-5%, ຊູນຟູຣິກ 0.3%-0.5%, ໄນໂຕຣເຈນ 800-1200ppm. ມັນເໝາະສົມກັບເຫຼັກຫລໍ່ສີເທົາ, ແຕ່ຕ້ອງຄວບຄຸມປະລິມານຢາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການມີຊູນຟູຣິກ ແລະ ໄນໂຕຣເຈນຫຼາຍເກີນໄປ.