ຂະບວນການຜະລິດໂຄກນ້ຳມັນທີ່ມີກາຟເປັນຮູບກຣາຟິດແມ່ນຫຍັງ?

ຂະບວນການຜະລິດຖ່ານຫີນປີໂຕຣລຽມທີ່ມີກຣາຟິດຄົບຖ້ວນສົມບູນນັ້ນປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຂັ້ນຕອນຄື: ການປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບກ່ອນ, ການເຜົາ, ການບົດ ແລະ ການກັ່ນຕອງ, ການປະສົມ ແລະ ການນວດ, ການປັ້ນ, ການປັ້ນ, ການອົບ, ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍກຣາຟິດ, ພ້ອມທັງການປຸງແຕ່ງ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງລະອຽດ. ນີ້ແມ່ນການແນະນຳລະອຽດ:

ການກວດສອບວັດຖຸດິບ ແລະ ການປຸງແຕ່ງກ່ອນ: ວັດສະດຸຄາບອນປິໂຕຣລຽມໂຄກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຖືກຄັດເລືອກ ແລະ ຜ່ານຂະບວນການກວດສອບ ແລະ ການບົດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂະໜາດອະນຸພາກໃຫ້ເໝາະສົມ. ຂັ້ນຕອນນີ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອກຳຈັດສິ່ງເຈືອປົນ, ຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດ ແລະ ຂະໜາດອະນຸພາກທີ່ເປັນເອກະພາບຂອງວັດຖຸດິບ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງວາງພື້ນຖານສຳລັບຂະບວນການຕໍ່ໄປ.

ການເຜົາ: ວັດສະດຸຄາບອນປີໂຕຣລຽມໂຄກທີ່ມີຂະໜາດທີ່ເໝາະສົມຈະຖືກວາງໄວ້ໃນເຕົາອົບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເພື່ອການເຜົາ. ຂະບວນການນີ້ຈະກຳຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ລະເຫີຍໄດ້ຈາກວັດຖຸດິບ, ເຊິ່ງປັບປຸງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ ແລະ ເຄມີຂອງມັນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ແທ້ຈິງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເຜົາຍັງປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດ ແລະ ຍົກລະດັບປີໂຕຣລຽມໂຄກ, ເຊິ່ງເສີມຂະຫຍາຍຄ່າຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງມັນ.

ການບົດ ແລະ ການກັ່ນຕອງ: ຫຼັງຈາກການເຜົາ, ກ້ອນໂຄກນ້ຳມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງເພື່ອຫຼຸດອຸນຫະພູມຂອງມັນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການຈັດຮຽງດ້ວຍກົນຈັກແມ່ນປະຕິບັດເພື່ອກຳຈັດຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໂຄກນ້ຳມັນທີ່ເຢັນແລ້ວຈະຖືກບົດ ແລະ ການກັ່ນຕອງຕື່ມອີກເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການແຈກຢາຍຂະໜາດອະນຸພາກສຳລັບຂະບວນການຕໍ່ໄປ.

ການປະສົມ ແລະ ການນວດ: ອີງຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງສູດຜະລິດຕະພັນ, ໂຄກປີໂຕຣລຽມທີ່ຖືກເຜົາແລ້ວຈະຖືກປະສົມກັບສານຍຶດຕິດ (ເຊັ່ນ: ນ້ຳມັນດິນຖ່ານຫີນ) ໃນອັດຕາສ່ວນສະເພາະ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ສ່ວນປະສົມດັ່ງກ່າວຈະຖືກຄົນໃນອຸນຫະພູມສະເພາະເພື່ອຮັບປະກັນການປະສົມທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ນວດໃຫ້ເປັນແປ້ງທີ່ສາມາດປັ້ນໄດ້. ຂັ້ນຕອນນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມກະທັດຮັດຂອງສ່ວນປະສົມ, ປະກອບເປັນແປ້ງທີ່ສາມາດປັ້ນໄດ້ເປັນເອກະພາບ ເຊິ່ງເໝາະສົມກັບການປັ້ນ.

ການຫລໍ່: ແປ້ງກາກບອນທີ່ນວດແລ້ວຈະຖືກປ່ຽນຮູບພາຍໃຕ້ແຮງພາຍນອກທີ່ໃຊ້ໂດຍອຸປະກອນຫລໍ່, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ປະກອບເປັນກ້ອນສີຂຽວທີ່ມີຮູບຮ່າງ, ຂະໜາດ, ຄວາມໜາແໜ້ນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງສະເພາະ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຫລໍ່, ຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ປະເພດຂອງແມ່ພິມ, ການເລືອກອຸປະກອນ, ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄຸນນະພາບຂອງກ້ອນສີຂຽວຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ.

ການອົບ: ກ້ອນສີຂຽວອັດແໜ້ນຖືກວາງໄວ້ໃນເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນທີ່ອອກແບບມາເປັນພິເສດ ແລະ ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນທີ່ອຸນຫະພູມສູງພາຍໃຕ້ການປົກປ້ອງຂອງຕົວເຕີມພິເສດ. ຂະບວນການອົບເຮັດໃຫ້ນໍ້າມັນຖ່ານຫີນໃນກ້ອນສີຂຽວອັດແໜ້ນກາຍເປັນຄາບອນ, ປະກອບເປັນໂຄກພິດທີ່ເຮັດໃຫ້ກ້ອນຄາບອນ ແລະ ອະນຸພາກຜົງແຂງຕົວເຂົ້າກັນ. ຜະລິດຕະພັນຄາບອນທີ່ອົບແລ້ວມີຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກສູງ, ຄວາມຕ້ານທານຕ່ຳ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ເຄມີທີ່ດີ.

ການປິ່ນປົວດ້ວຍກາຟຣັດ: ກ້ອນໂຄກປີໂຕຣລຽມທີ່ອົບແລ້ວຈະຖືກວາງໄວ້ໃນເຕົາອົບກາຟຣັດ ແລະ ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍກາຟຣັດໃນອຸນຫະພູມສູງ (ໂດຍປົກກະຕິ 2800℃-3000℃). ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເຫຼືອຢູ່ໃນກ້ອນໂຄກປີໂຕຣລຽມຈະຄ່ອຍໆລະເຫີຍ, ໃນຂະນະທີ່ອະຕອມຄາບອນຈະຈັດລຽງຄືນໃໝ່ເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງກາຟຣັດທີ່ໜາແໜ້ນຂຶ້ນ. ການປິ່ນປົວດ້ວຍກາຟຣັດຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມນຳໄຟຟ້າ, ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີຂອງວັດສະດຸຄາບອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ຈະໄດ້ໂຄກປີໂຕຣລຽມກາຟຣັດທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ.

ການປຸງແຕ່ງ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງລະອຽດ: ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວດ້ວຍກຣາຟິໄທເຊຊັນ, ໂຄກນ້ຳມັນຈະຜ່ານການປຸງແຕ່ງຢ່າງລະອຽດ (ເຊັ່ນ: ການກວດ ແລະ ການໃຫ້ລະດັບ) ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ກ່ອນທີ່ຈະພ້ອມຂາຍ. ຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ, ລວມທັງເອເລັກໂຕຣດ, ແຄໂທດ ແລະ ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟຂອງໝໍ້ຕົ້ມ.