ການນໍາໃຊ້ສານເຕີມແຕ່ງຄາບອນປີໂຕຣລຽມໂຄກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດນໍາເອົາຜົນປະໂຫຍດທາງເສດຖະກິດທີ່ສົມບູນແບບມາສູ່ວິສາຫະກິດໄດ້ແນວໃດ?

ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່ຂອງໂຄກປິໂຕຣລຽມທີ່ມີກຣາບໄຟທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດນໍາເອົາຜົນປະໂຫຍດທາງເສດຖະກິດທີ່ສົມບູນແບບໃຫ້ແກ່ວິສາຫະກິດໃນຫຼາຍດ້ານ, ລວມທັງການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດ, ການປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແລະການເພີ່ມຜົນປະໂຫຍດໃນການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ. ການວິເຄາະສະເພາະແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

I. ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດ ແລະ ການປັບປຸງການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ

ການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກເຫຼັກກ້າ: ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່ດ້ວຍຖ່ານໂຄກປີໂຕຣລຽມທີ່ມີກຣາບໄຟທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊິ່ງມີລັກສະນະໂດຍມີປະລິມານຄາບອນຄົງທີ່ສູງ (ໂດຍປົກກະຕິ ≥98%) ແລະ ມີສິ່ງເຈືອປົນຕໍ່າ, ສາມາດທົດແທນແຫຼ່ງຄາບອນໃນເຫຼັກກ້າໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ອີງຕາມຂໍ້ມູນຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ການໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່ນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກເຫຼັກກ້າໄດ້ 20%-40%, ຫຼຸດຕົ້ນທຶນຕໍ່ໂຕນຂອງການຫລໍ່ລົງປະມານ 300-500 ຢວນ. ຕົວຢ່າງ, ວິສາຫະກິດຫລໍ່ໂລຫະໄດ້ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຈັດຊື້ເຫຼັກກ້າປະຈໍາປີຫຼາຍກວ່າໜຶ່ງລ້ານຢວນໂດຍການປັບປຸງອັດຕາສ່ວນເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່.

ການເພີ່ມອັດຕາການດູດຊຶມ: ການປິ່ນປົວດ້ວຍກາຟຣັດຊ່ວຍໃຫ້ອະຕອມຄາບອນສາມາດສ້າງໂຄງສ້າງຊັ້ນທີ່ເປັນລະບຽບ, ເພີ່ມອັດຕາການດູດຊຶມຈາກ 60% ຂອງເຄື່ອງເຮັດກາຟຣັດທຳມະດາເປັນ 90%-95%. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຕ້ອງການເຄື່ອງເຮັດກາຟຣັດໜ້ອຍລົງເພື່ອບັນລຸປະລິມານຄາບອນເປົ້າໝາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນວັດສະດຸຕື່ມອີກ. ຕົວຢ່າງ, ໃນການຜະລິດເຫຼັກກ້າດ້ວຍເຕົາໄຟຟ້າ, ການເພີ່ມກາຟຣັດ 0.1%-0.3% ສາມາດປັບປະລິມານຄາບອນໃນເຫຼັກກ້າທີ່ລະລາຍໄດ້ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດເວລາການຫຼອມລົງ 15-20 ນາທີ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານ.

II. ການປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ເສີມຂະຫຍາຍການແຂ່ງຂັນຂອງຕະຫຼາດ

ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຫລໍ່: ຜລຶກກຣາໄຟທ໌ຈຸນລະພາກໃນເຄື່ອງເຮັດຄາບູເລເຕີໂຄກປີໂຕຣລຽມທີ່ມີກຣາໄຟທ໌ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດເປັນນິວເຄຼຍສ໌ການຜຸພັງ, ສົ່ງເສີມການເຕີບໂຕຢ່າງເປັນເອກະພາບຂອງເກັດກຣາໄຟທ໌ໃນເຫຼັກຫລໍ່. ໃນເຫຼັກຫລໍ່ສີເທົາ, ສິ່ງນີ້ສາມາດເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງຂອງແຮງດຶງໄດ້ 15%-25%; ໃນເຫຼັກດັດ, ມັນສາມາດປັບປຸງຄວາມເປັນຕຸ່ມໄດ້ 10%-20%. ຕົວຢ່າງ, ຫຼັງຈາກປ່ຽນໄປໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄາບູເລເຕີນີ້, ຜູ້ຜະລິດບລັອກກະບອກສູບເຄື່ອງຈັກລົດຍົນໄດ້ຫຼຸດອັດຕາການຜິດປົກກະຕິຂອງການຫລໍ່ຈາກ 15% ເປັນ 3%, ເຊິ່ງປັບປຸງຜົນຜະລິດຜະລິດຕະພັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການລະດັບສູງ: ຄຸນລັກສະນະຂອງຊູນຟູຣິກຕ່ຳ (≤0.05%) ແລະ ໄນໂຕຣເຈນຕ່ຳ (≤400ppm) ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງເຮັດຖ່ານຖ່ານປີໂຕຣລຽມໂຄກທີ່ມີກຣາຟິດເປັນວັດສະດຸທີ່ຈຳເປັນສຳລັບການຜະລິດເຄື່ອງຫລໍ່ລົດຍົນລະດັບສູງ, ອຸປະກອນພະລັງງານລົມ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນອື່ນໆ. ການໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຖ່ານຖ່ານນີ້ສາມາດປ້ອງກັນຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນການຫລໍ່ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ ແລະ ຮູພຸນທີ່ເກີດຈາກສິ່ງເຈືອປົນຂອງຊູນຟູຣິກ ແລະ ໄນໂຕຣເຈນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມມູນຄ່າຜະລິດຕະພັນ.

III. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ການຫຼຸດຜ່ອນວົງຈອນການຜະລິດ

ການເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຫຼອມ: ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດເຫຼັກກ້າ, ເຄື່ອງຫລໍ່ໂລຫະໂຄກປີໂຕຣລຽມທີ່ມີກຣາຟິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດລະລາຍ ແລະ ແຈກຢາຍໄດ້ໄວ ແລະ ສະເໝີພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາໃນການຫຼອມ. ຕົວຢ່າງ, ໂຮງງານເຫຼັກກ້າໄດ້ຫຼຸດວົງຈອນການຫຼອມຂອງເຕົາໄຟຟ້າລົງ 15%-20% ຫຼັງຈາກໃຊ້ເຄື່ອງຫລໍ່ໂລຫະນີ້, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດເຫຼັກກ້າຕໍ່ປີເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍກວ່າ 10,000 ໂຕນ.

ການຮັກສາສະຖຽນລະພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດ: ຄວາມບໍລິສຸດສູງ ແລະ ສິ່ງເຈືອປົນຕ່ຳຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການຜຸພັງ ແລະ ການເສື່ອມສະພາບໃນອຸນຫະພູມສູງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜັນຜວນຂອງການຜະລິດ. ຕົວຢ່າງ, ໃນການຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນນີ້ສາມາດຮັກສາປະລິມານຄາບອນທີ່ໝັ້ນຄົງໃນເຫຼັກທີ່ລະລາຍ, ຫຼີກລ່ຽງບັນຫາຄຸນນະພາບຂອງການຫລໍ່ທີ່ເກີດຈາກຄວາມຜັນຜວນຂອງປະລິມານຄາບອນ.

IV. ເສີມຂະຫຍາຍຜົນປະໂຫຍດດ້ານການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການພັດທະນາແບບຍືນຍົງ

ການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍມົນລະພິດ: ຄຸນລັກສະນະຂອງຊູນຟູຣິກຕ່ຳ ແລະ ໄນໂຕຣເຈນຕ່ຳຂອງເຄື່ອງເຮັດຖ່ານໂຄກປີໂຕຣລຽມທີ່ມີກຣາຟິດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດຊູນຟູຣິກໄດອອກໄຊ ແລະ ໄນໂຕຣເຈນອອກໄຊໃນລະຫວ່າງການເຜົາໄໝ້ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງ, ຫຼັງຈາກການໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຖ່ານນີ້, ໂຮງງານຫລໍ່ໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກຳຈັດຊູນຟູຣິກຂອງອາຍແກັສທໍ່ໄອເສຍລົງ 40% ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດຊູນຟູຣິກໄດອອກໄຊປະຈຳປີລົງຫຼາຍສິບໂຕນ.

ການສົ່ງເສີມການຣີໄຊເຄີນຊັບພະຍາກອນ: ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຖ່ານຖ່ານໂຄກປິໂຕຣລຽມທີ່ມີກາຟເປັນກຣາບ, ຄວາມຮ້ອນເສດເຫຼືອສາມາດນຳມາຜະລິດພະລັງງານໄດ້, ເຊິ່ງຊ່ວຍປະຢັດໄຟຟ້າໄດ້ 300 kWh ຕໍ່ໂຕນຂອງຜະລິດຕະພັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອາຍແກັສຫາງສາມາດສະໜອງໃຫ້ແກ່ຂະແໜງອຸດສາຫະກຳອື່ນໆ (ເຊັ່ນ: ໂຮງງານເຊລາມິກ) ເປັນເຊື້ອເພີງ, ເຊິ່ງບັນລຸການນຳໃຊ້ຊັບພະຍາກອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຕົວຢ່າງ, ຜ່ານຮູບແບບເສດຖະກິດໝູນວຽນ, ສວນອຸດສາຫະກຳນິເວດວິທະຍາໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດຄາບອນລົງ 1.2 ໂຕນຕໍ່ໂຕນຂອງຖ່ານຖ່ານຖ່ານທີ່ຜະລິດອອກມາ.


ເວລາໂພສ: ວັນທີ 28 ກັນຍາ 2025