ການຄົ້ນຄວ້າກ່ຽວກັບຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ Graphite 2

ເຄື່ອງມືຕັດ

ໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ graphite, ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ graphite, ການຂັດຂວາງການສ້າງຊິບແລະອິດທິພົນຂອງຄຸນລັກສະນະການຕັດຄວາມໄວສູງ, ຄວາມກົດດັນຂອງການຕັດສະລັບແມ່ນເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດແລະການສັ່ນສະເທືອນຜົນກະທົບທີ່ແນ່ນອນ, ແລະ. ເຄື່ອງມືແມ່ນມັກທີ່ຈະ rake ໃບຫນ້າແລະ flank face Abrasion ຢ່າງຮຸນແຮງຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງມື, ສະນັ້ນເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ graphite ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຕ້ານທານສວມສູງແລະທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ.
ເຄື່ອງມືເຄືອບເພັດມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຄວາມແຂງສູງ, ຄວາມຕ້ານທານກັບພັຍສູງ, ແລະຄ່າສໍາປະສິດ friction ຕ່ໍາ.ໃນປັດຈຸບັນ, ເຄື່ອງມືເຄືອບເພັດແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ graphite.
ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ Graphite ຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກມຸມເລຂາຄະນິດທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງມື, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື.ການຄົ້ນຄວ້າຂອງນັກວິຊາການເຢຍລະມັນກ່ຽວກັບກົນໄກການຕັດ graphite ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການໂຍກຍ້າຍ graphite ໃນລະຫວ່າງການຕັດ graphite ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບມຸມ rake ຂອງເຄື່ອງມື.ການຕັດມຸມ rake ໃນທາງລົບເພີ່ມຄວາມກົດດັນບີບອັດ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດເພື່ອສົ່ງເສີມການ crushing ຂອງວັດສະດຸ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ, ແລະຫຼີກເວັ້ນການຜະລິດຂອງຊິ້ນ graphite ຂະຫນາດໃຫຍ່.
ປະເພດໂຄງສ້າງເຄື່ອງມືທົ່ວໄປສໍາລັບການຕັດຄວາມໄວສູງ graphite ປະກອບມີເຄື່ອງຕັດປາຍ, ເຄື່ອງຕັດບານແລະເຄື່ອງຕັດແຜ່ນ.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວໂຮງງານຜະລິດສິ້ນແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວດ້ວຍຍົນ ແລະຮູບຮ່າງທີ່ຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ.ເຄື່ອງຕັດບານປາຍແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງດ້ານໂຄ້ງ.ເຄື່ອງຕັດແຜ່ນຕັດມີຄຸນລັກສະນະຂອງທັງເຄື່ອງຕັດປາຍບານແລະເຄື່ອງຕັດປາຍ, ແລະສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ທັງດ້ານໂຄ້ງແລະຮາບພຽງ.ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ.
021
ຕົວກໍານົດການຕັດ
ການເລືອກຕົວກໍານົດການຕັດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນໃນລະຫວ່າງການຕັດຄວາມໄວສູງ graphite ມີຄວາມສໍາຄັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ workpiece.ເນື່ອງຈາກຂະບວນການຕັດຂອງເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ graphite ແມ່ນສັບສົນຫຼາຍ, ເມື່ອເລືອກຕົວກໍານົດການຕັດແລະກົນລະຍຸດການປຸງແຕ່ງ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງ, ຄຸນລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງມື, ແລະອື່ນໆ, ມີຫຼາຍປັດໃຈ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່. ຂອງ​ການ​ທົດ​ລອງ​ການ​ຕັດ​.
ສໍາລັບວັດສະດຸ graphite, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກຕົວກໍານົດການຕັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ອາຫານໄວ, ແລະຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງເຄື່ອງມືໃນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກ;ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າ graphite ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະ chipping ໃນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ໂດຍສະເພາະຢູ່ແຄມ, ແລະອື່ນໆ, ຕໍາແຫນ່ງແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເປັນຮູບ jagged, ແລະຄວາມໄວອາຫານຄວນຈະຖືກຫຼຸດລົງທີ່ເຫມາະສົມໃນຕໍາແຫນ່ງເຫຼົ່ານີ້, ແລະມັນບໍ່ເຫມາະສົມທີ່ຈະກິນຂະຫນາດໃຫຍ່. ຈໍາ​ນວນ​ຂອງ​ມີດ​.
ສໍາລັບພາກສ່ວນ graphite ທີ່ມີຝາບາງ, ເຫດຜົນສໍາລັບການ chipping ຂອງແຄມແລະມຸມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດມາຈາກການຕັດຜົນກະທົບ, ປ່ອຍໃຫ້ມີດແລະມີດ elastic, ແລະການເຫນັງຕີງຂອງແຮງຕັດ.ການຫຼຸດຜ່ອນຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງການຕັດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນມີດແລະລູກປືນ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງດ້ານຂອງພາກສ່ວນ graphite ທີ່ມີຝາບາງ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການ chipping ແຈແລະການແຕກຫັກ.
ຄວາມໄວ spindle ຂອງ graphite ສູນເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່.ຖ້າພະລັງງານ spindle ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກອະນຸຍາດໃຫ້, ການເລືອກຄວາມໄວຕັດທີ່ສູງຂຶ້ນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕັດ, ແລະປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ;ໃນ​ກໍ​ລະ​ນີ​ຂອງ​ການ​ເລືອກ​ຄວາມ​ໄວ spindle​, ຈໍາ​ນວນ​ຂອງ​ອາ​ຫານ​ຕໍ່​ແຂ້ວ​ຄວນ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປັບ​ຕົວ​ເຂົ້າ​ກັບ​ຄວາມ​ໄວ spindle ເພື່ອ​ປ້ອງ​ກັນ​ການ​ໃຫ້​ອາ​ຫານ​ໄວ​ເກີນ​ໄປ​ແລະ​ຈໍາ​ນວນ​ຫຼາຍ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ມື​ທີ່​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ chipping​.ການຕັດ Graphite ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນດໍາເນີນໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງ graphite ພິເສດ, ຄວາມໄວເຄື່ອງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 3000 ~ 5000r / ນາທີ, ແລະຄວາມໄວອາຫານໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 0. 5 ~ 1m / min, ເລືອກຄວາມໄວຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ rough ແລະຄວາມໄວສູງ. ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບ.ສໍາລັບສູນເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ graphite, ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ໂດຍທົ່ວໄປລະຫວ່າງ 10000 ແລະ 20000r / ນາທີ, ແລະອັດຕາການໃຫ້ອາຫານໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນລະຫວ່າງ 1 ຫາ 10m / ນາທີ.
Graphite Machining Center ຄວາມໄວສູງ
ຂີ້ຝຸ່ນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍແມ່ນເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການຕັດ graphite, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດມົນລະພິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ຜົນກະທົບຕໍ່ສຸຂະພາບຂອງພະນັກງານ, ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.ດັ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໃນການປຸງແຕ່ງ graphite ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍອຸປະກອນປ້ອງກັນຝຸ່ນແລະຝຸ່ນທີ່ດີ.ເນື່ອງຈາກ graphite ເປັນຕົວນໍາ, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂີ້ຝຸ່ນ graphite ທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນຈາກການເຂົ້າໄປໃນອົງປະກອບໄຟຟ້າຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະເຮັດໃຫ້ເກີດອຸປະຕິເຫດດ້ານຄວາມປອດໄພເຊັ່ນ: ວົງຈອນສັ້ນ, ອົງປະກອບໄຟຟ້າຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຄວນໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນຕາມຄວາມຈໍາເປັນ.
Graphite machining center ຄວາມໄວສູງຮັບຮອງເອົາ spindle ໄຟຟ້າຄວາມໄວສູງເພື່ອບັນລຸຄວາມໄວສູງ, ແລະເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ອອກແບບໂຄງສ້າງສູນກາງຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງຕ່ໍາ.ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຮັບຮອງເອົາການສົ່ງສະກູບານທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະອອກແບບອຸປະກອນປ້ອງກັນຝຸ່ນ [7].ຄວາມໄວ spindle ຂອງສູນເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ graphite ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 10000 ແລະ 60000r / ນາທີ, ຄວາມໄວຂອງອາຫານສາມາດສູງເຖິງ 60m / ນາທີ, ແລະຄວາມຫນາຂອງຝາການປຸງແຕ່ງສາມາດຫນ້ອຍກວ່າ 0. 2 ມມ, ຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງຂອງຫນ້າດິນແລະ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງຂອງພາກສ່ວນແມ່ນສູງ, ເຊິ່ງເປັນວິທີການຕົ້ນຕໍເພື່ອບັນລຸການປຸງແຕ່ງທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງ graphite ໃນປະຈຸບັນ.
ດ້ວຍ​ການ​ນຳ​ໃຊ້​ຢ່າງ​ກວ້າງ​ຂວາງ​ຂອງ​ວັດ​ສະ​ດຸ​ກຼາ​ຟ​ໄລ​ແລະ​ການ​ພັດ​ທະ​ນາ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ປຸງ​ແຕ່ງ graphite ຄວາມ​ໄວ​ສູງ, ອຸ​ປະ​ກອນ​ປຸງ​ແຕ່ງ graphite ທີ່​ມີ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ສູງ​ຢູ່​ພາຍ​ໃນ ແລະ ຕ່າງ​ປະ​ເທດ​ໄດ້​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ເທື່ອ​ລະ​ກ້າວ.ຮູບທີ່ 1 ສະແດງໃຫ້ເຫັນສູນເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ graphite ທີ່ຜະລິດໂດຍຜູ້ຜະລິດພາຍໃນແລະຕ່າງປະເທດຈໍານວນຫນຶ່ງ.
OKK's GR400 ຮັບຮອງເອົາຈຸດສູນກາງຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງຕ່ໍາແລະການອອກແບບໂຄງສ້າງຂົວເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນທາງກົນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ;adopts C3 ຄວາມແມ່ນຍໍາ screw ແລະຄູ່ມື roller ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເລັ່ງສູງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ຫຍໍ້ເວລາການປຸງແຕ່ງ, ແລະຮັບຮອງເອົາການເພີ່ມເຕີມຂອງ splash guards ການອອກແບບແຜ່ນໂລຫະທີ່ປິດລ້ອມຢ່າງເຕັມສ່ວນຂອງຝາເທິງເຄື່ອງປ້ອງກັນຝຸ່ນ graphite.ມາດຕະການປ້ອງກັນຂີ້ຝຸ່ນທີ່ໄດ້ຮັບຮອງເອົາໂດຍ Haicheng VMC-7G1 ບໍ່ແມ່ນວິທີການດູດຝຸ່ນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ, ແຕ່ເປັນຮູບແບບການປະທັບຕາຜ້າມ່ານນ້ໍາ, ແລະອຸປະກອນແຍກຂີ້ຝຸ່ນພິເສດໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງ.ສ່ວນ​ທີ່​ເຄື່ອນ​ຍ້າຍ​ເຊັ່ນ​ລາງ​ຄູ່​ມື​ແລະ​ສະ​ກູ​ຍັງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ທີ່​ມີ​ກາບ​ແລະ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຂູດ​ທີ່​ມີ​ອໍາ​ນາດ​ເພື່ອ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ຄວາມ​ຫມັ້ນ​ຄົງ​ໃນ​ໄລ​ຍະ​ຍາວ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ມື​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ມື​.
ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກຕົວກໍານົດການສະເພາະຂອງສູນເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ graphite ໃນຕາຕະລາງ 1, ວ່າຄວາມໄວ spindle ແລະຄວາມໄວອາຫານຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກມີຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍ, ເຊິ່ງເປັນລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ graphite.ເມື່ອປຽບທຽບກັບຕ່າງປະເທດ, ສູນເຄື່ອງຈັກ graphite ພາຍໃນປະເທດມີຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍໃນສະເພາະຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.ເນື່ອງຈາກການປະກອບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ເຕັກໂນໂລຢີແລະການອອກແບບ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ.ດ້ວຍການນໍາໃຊ້ graphite ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ, ສູນເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ graphite ໄດ້ດຶງດູດຄວາມສົນໃຈຫຼາຍຂຶ້ນ.ສູນເຄື່ອງຈັກ graphite ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະມີປະສິດທິພາບສູງໄດ້ຖືກອອກແບບແລະຜະລິດ.ເທກໂນໂລຍີການປຸງແຕ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາເພື່ອໃຫ້ມີການຫຼີ້ນຢ່າງເຕັມທີ່ກັບຄຸນລັກສະນະແລະການປະຕິບັດຂອງມັນເພື່ອປັບປຸງ graphite.ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງການຕັດ graphite ຂອງປະເທດຂອງຂ້າພະເຈົ້າ.
ສະຫຼຸບ
ບົດຄວາມນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ graphite ຈາກລັກສະນະຂອງ graphite, ຂະບວນການຕັດແລະໂຄງສ້າງຂອງສູນເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ graphite.ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງມື, ເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ graphite ຕ້ອງການການຄົ້ນຄວ້າໃນຄວາມເລິກໂດຍຜ່ານການທົດສອບການຕັດແລະການນໍາໃຊ້ປະຕິບັດເພື່ອປັບປຸງລະດັບດ້ານວິຊາການຂອງເຄື່ອງຈັກ graphite ໃນທິດສະດີແລະການປະຕິບັດ.

ເວລາປະກາດ: 23-02-2021