ເຄື່ອງມືຕັດ
ໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ graphite, ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ graphite, ການຂັດຂວາງການສ້າງຊິບແລະອິດທິພົນຂອງລັກສະນະການຕັດຄວາມໄວສູງ, ຄວາມກົດດັນຂອງການຕັດສະລັບແມ່ນເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດແລະການສັ່ນສະເທືອນຜົນກະທົບທີ່ແນ່ນອນ, ແລະ. ເຄື່ອງມືແມ່ນມັກທີ່ຈະ rake ໃບຫນ້າແລະ flank face Abrasion ຢ່າງຮຸນແຮງຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງມື, ສະນັ້ນເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ graphite ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຕ້ານທານສວມສູງແລະທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ.
ເຄື່ອງມືເຄືອບເພັດມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຄວາມແຂງສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ສູງ, ແລະຄ່າສໍາປະສິດ friction ຕ່ໍາ. ໃນປັດຈຸບັນ, ເຄື່ອງມືເຄືອບເພັດແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ graphite.
ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ Graphite ຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກມຸມເລຂາຄະນິດທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງມື, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື. ການຄົ້ນຄວ້າຂອງນັກວິຊາການເຢຍລະມັນກ່ຽວກັບກົນໄກການຕັດ graphite ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການໂຍກຍ້າຍ graphite ໃນລະຫວ່າງການຕັດ graphite ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບມຸມ rake ຂອງເຄື່ອງມື. ການຕັດມຸມ rake ລົບເພີ່ມຄວາມກົດດັນບີບອັດ, ເປັນປະໂຫຍດເພື່ອສົ່ງເສີມການ crushing ຂອງວັດສະດຸ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ, ແລະຫຼີກເວັ້ນການຜະລິດຂອງຊິ້ນ graphite ຂະຫນາດໃຫຍ່.
ປະເພດໂຄງສ້າງເຄື່ອງມືທົ່ວໄປສໍາລັບການຕັດຄວາມໄວສູງ graphite ປະກອບມີເຄື່ອງຕັດປາຍ, ເຄື່ອງຕັດບານແລະເຄື່ອງຕັດແຜ່ນ. ໂຮງງານຜະລິດສິ້ນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປສໍາລັບການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວທີ່ມີຍົນແລະຮູບຮ່າງຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ. ເຄື່ອງຕັດບານປາຍແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງດ້ານໂຄ້ງ. ເຄື່ອງຕັດເສັ້ນໄຍມີຄຸນລັກສະນະຂອງທັງເຄື່ອງຕັດປາຍບານແລະເຄື່ອງຕັດປາຍ, ແລະສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ທັງດ້ານໂຄ້ງແລະຮາບພຽງ. ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ.
ຕົວກໍານົດການການຕັດ
ການເລືອກຕົວກໍານົດການຕັດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນໃນລະຫວ່າງການຕັດຄວາມໄວສູງ graphite ມີຄວາມສໍາຄັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ workpiece. ເນື່ອງຈາກຂະບວນການຕັດຂອງເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ graphite ແມ່ນສັບສົນຫຼາຍ, ເມື່ອເລືອກຕົວກໍານົດການຕັດແລະກົນລະຍຸດການປຸງແຕ່ງ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງ, ຄຸນລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງມື, ແລະອື່ນໆ, ມີຫຼາຍປັດໃຈ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່. ຂອງການທົດລອງການຕັດ.
ສໍາລັບວັດສະດຸ graphite, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກຕົວກໍານົດການຕັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ອາຫານໄວ, ແລະຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງເຄື່ອງມືໃນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກ; ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າ graphite ມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະ chipping ໃນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ, ໂດຍສະເພາະຢູ່ແຄມ, ແລະອື່ນໆ ຕໍາແຫນ່ງແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເປັນຮູບ jagged, ແລະຄວາມໄວອາຫານຄວນຈະຖືກຫຼຸດລົງທີ່ເຫມາະສົມໃນຕໍາແຫນ່ງເຫຼົ່ານີ້, ແລະມັນບໍ່ເຫມາະສົມທີ່ຈະກິນຂະຫນາດໃຫຍ່. ຈໍານວນຂອງມີດ.
ສໍາລັບພາກສ່ວນ graphite ທີ່ມີຝາບາງ, ເຫດຜົນສໍາລັບການ chipping ຂອງແຄມແລະມຸມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດມາຈາກການຕັດຜົນກະທົບ, ປ່ອຍໃຫ້ມີດແລະມີດ elastic, ແລະການເຫນັງຕີງຂອງແຮງຕັດ. ການຫຼຸດຜ່ອນຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕັດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນມີດແລະລູກປືນ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງດ້ານຂອງຊິ້ນສ່ວນ graphite ທີ່ມີຝາບາງ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການແຕກຫັກຂອງມຸມ.
ຄວາມໄວ spindle ຂອງ graphite ສູນເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່. ຖ້າພະລັງງານ spindle ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກອະນຸຍາດໃຫ້, ການເລືອກຄວາມໄວຕັດທີ່ສູງຂຶ້ນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕັດ, ແລະປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ; ໃນກໍລະນີຂອງການເລືອກຄວາມໄວ spindle, ຈໍານວນຂອງອາຫານຕໍ່ແຂ້ວຄວນຈະໄດ້ຮັບການປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມໄວ spindle ເພື່ອປ້ອງກັນການໃຫ້ອາຫານໄວເກີນໄປແລະຈໍານວນຫຼາຍຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດ chipping. ການຕັດ Graphite ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນດໍາເນີນໃນເຄື່ອງມືເຄື່ອງ graphite ພິເສດ, ຄວາມໄວເຄື່ອງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 3000 ~ 5000r / min, ແລະຄວາມໄວອາຫານໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 0. 5 ~ 1m / min, ເລືອກຄວາມໄວຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ rough ແລະຄວາມໄວສູງ. ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບ. ສໍາລັບສູນເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ graphite, ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ໂດຍທົ່ວໄປລະຫວ່າງ 10000 ຫາ 20000r / ນາທີ, ແລະອັດຕາການໃຫ້ອາຫານໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນລະຫວ່າງ 1 ຫາ 10m / ນາທີ.
Graphite Machining Center ຄວາມໄວສູງ
ຂີ້ຝຸ່ນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍແມ່ນເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການຕັດ graphite, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດມົນລະພິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ຜົນກະທົບຕໍ່ສຸຂະພາບຂອງພະນັກງານ, ແລະຜົນກະທົບຕໍ່ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກໃນການປຸງແຕ່ງ graphite ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍອຸປະກອນປ້ອງກັນຝຸ່ນແລະຝຸ່ນທີ່ດີ. ເນື່ອງຈາກ graphite ເປັນຕົວນໍາ, ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂີ້ຝຸ່ນ graphite ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນຈາກການເຂົ້າໄປໃນອົງປະກອບໄຟຟ້າຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະເຮັດໃຫ້ເກີດອຸປະຕິເຫດດ້ານຄວາມປອດໄພເຊັ່ນ: ວົງຈອນສັ້ນ, ອົງປະກອບໄຟຟ້າຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກຄວນໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນຕາມຄວາມຈໍາເປັນ.
Graphite machining center ຄວາມໄວສູງຮັບຮອງເອົາ spindle ໄຟຟ້າຄວາມໄວສູງເພື່ອບັນລຸຄວາມໄວສູງ, ແລະເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ອອກແບບໂຄງສ້າງສູນກາງຕ່ໍາຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງ. ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຮັບຮອງເອົາການສົ່ງສະກູບານທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະອອກແບບອຸປະກອນປ້ອງກັນຝຸ່ນ [7]. ຄວາມໄວ spindle ຂອງສູນເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ graphite ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 10000 ແລະ 60000r / ນາທີ, ຄວາມໄວຂອງອາຫານສາມາດສູງເຖິງ 60m / ນາທີ, ແລະຄວາມຫນາຂອງຝາການປຸງແຕ່ງສາມາດຫນ້ອຍກວ່າ 0. 2 ມມ, ຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງດ້ານແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງຂອງພາກສ່ວນແມ່ນສູງ, ເຊິ່ງເປັນວິທີການຕົ້ນຕໍເພື່ອບັນລຸການປຸງແຕ່ງທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງ graphite ໃນປະຈຸບັນ.
ດ້ວຍການນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງວັດສະດຸກຣາຟໄລ ແລະການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງ ກຼາຟໄລທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງ graphite ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຢູ່ພາຍໃນ ແລະ ຕ່າງປະເທດໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວ. ຮູບທີ່ 1 ສະແດງໃຫ້ເຫັນສູນເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ graphite ທີ່ຜະລິດໂດຍຜູ້ຜະລິດພາຍໃນແລະຕ່າງປະເທດຈໍານວນຫນຶ່ງ.
OKK's GR400 ຮັບຮອງເອົາຈຸດສູນກາງຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງຕ່ໍາແລະການອອກແບບໂຄງສ້າງຂົວເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງເຄື່ອງຈັກ; adopts C3 ຄວາມແມ່ນຍໍາ screw ແລະຄູ່ມື roller ເພື່ອຮັບປະກັນການເລັ່ງສູງຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ຫຍໍ້ເວລາການປຸງແຕ່ງ, ແລະຮັບຮອງເອົາການເພີ່ມເຕີມຂອງ splash guards ການອອກແບບແຜ່ນໂລຫະທີ່ປິດລ້ອມຢ່າງເຕັມສ່ວນຂອງເຄື່ອງປົກເທິງປ້ອງກັນຂີ້ຝຸ່ນ graphite. ມາດຕະການປ້ອງກັນຂີ້ຝຸ່ນທີ່ໄດ້ຮັບຮອງເອົາໂດຍ Haicheng VMC-7G1 ບໍ່ແມ່ນວິທີການດູດຝຸ່ນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ, ແຕ່ເປັນຮູບແບບການປະທັບຕາຜ້າມ່ານນ້ໍາ, ແລະອຸປະກອນແຍກຂີ້ຝຸ່ນພິເສດແມ່ນຕິດຕັ້ງ. ສ່ວນທີ່ມີການເຄື່ອນຍ້າຍເຊັ່ນລາງຄູ່ມືແລະສະກູຍັງມີການຕິດຕັ້ງມີກາບແລະອຸປະກອນການຂູດທີ່ມີອໍານາດເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງມື.
ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ຈາກຕົວກໍານົດການສະເພາະຂອງສູນເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ graphite ໃນຕາຕະລາງ 1, ວ່າຄວາມໄວ spindle ແລະຄວາມໄວອາຫານຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກມີຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍ, ເຊິ່ງເປັນລັກສະນະຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ graphite. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຕ່າງປະເທດ, ສູນເຄື່ອງຈັກ graphite ພາຍໃນປະເທດມີຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍໃນສະເພາະຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ເນື່ອງຈາກການປະກອບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ເຕັກໂນໂລຢີແລະການອອກແບບ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ. ດ້ວຍການນໍາໃຊ້ graphite ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ, ສູນເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ graphite ໄດ້ດຶງດູດຄວາມສົນໃຈຫຼາຍຂຶ້ນ. ສູນເຄື່ອງຈັກ graphite ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະມີປະສິດທິພາບສູງໄດ້ຖືກອອກແບບແລະຜະລິດ. ເທກໂນໂລຍີການປຸງແຕ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາເພື່ອໃຫ້ມີການຫຼີ້ນຢ່າງເຕັມທີ່ກັບຄຸນລັກສະນະແລະການປະຕິບັດຂອງມັນເພື່ອປັບປຸງ graphite. ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງແລະຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງການຕັດ graphite ຂອງປະເທດຂອງຂ້າພະເຈົ້າ.
ສະຫຼຸບ
ບົດຄວາມນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ graphite ຈາກລັກສະນະຂອງ graphite, ຂະບວນການຕັດແລະໂຄງສ້າງຂອງສູນເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ graphite. ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກແລະເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງມື, ເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຈັກ graphite ຄວາມໄວສູງຕ້ອງການການຄົ້ນຄວ້າໃນຄວາມເລິກໂດຍຜ່ານການທົດສອບການຕັດແລະການນໍາໃຊ້ປະຕິບັດເພື່ອປັບປຸງລະດັບດ້ານວິຊາການຂອງເຄື່ອງຈັກ graphite ໃນທິດສະດີແລະການປະຕິບັດ.
ເວລາປະກາດ: 23-02-2021