ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເອເລັກໂຕຣດແກຣໄຟ

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເອເລັກໂຕຣດແກຣໄຟ

1: ຄວາມສັບສົນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຮູບຮ່າງແມ່ພິມ ແລະ ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງການນຳໃຊ້ຜະລິດຕະພັນໄດ້ນຳໄປສູ່ຄວາມຕ້ອງການທີ່ສູງຂຶ້ນເລື້ອຍໆສຳລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການລະບາຍຂອງເຄື່ອງຈັກປະກາຍໄຟ. ຂໍ້ດີຂອງຂົ້ວໄຟຟ້າແກຣໄຟແມ່ນການປະມວນຜົນທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ, ອັດຕາການກຳຈັດກະແສໄຟຟ້າທີ່ສູງ, ແລະ ການສູນເສຍແກຣໄຟຕ່ຳ. ດັ່ງນັ້ນ, ລູກຄ້າເຄື່ອງຈັກປະກາຍໄຟທີ່ອີງໃສ່ກຸ່ມບາງຄົນຈຶ່ງປະຖິ້ມຂົ້ວໄຟຟ້າທອງແດງ ແລະ ປ່ຽນໄປໃຊ້ຂົ້ວໄຟຟ້າແກຣໄຟ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂົ້ວໄຟຟ້າຮູບຊົງພິເສດບາງອັນບໍ່ສາມາດເຮັດດ້ວຍທອງແດງໄດ້, ແຕ່ແກຣໄຟງ່າຍຕໍ່ການປັ້ນ, ແລະ ຂົ້ວໄຟຟ້າທອງແດງມີນ້ຳໜັກ ແລະ ບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການປະມວນຜົນຂົ້ວໄຟຟ້າຂະໜາດໃຫຍ່. ປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າເຄື່ອງຈັກປະກາຍໄຟທີ່ອີງໃສ່ກຸ່ມບາງຄົນໃຊ້ຂົ້ວໄຟຟ້າແກຣໄຟ.

2: ຂົ້ວໄຟຟ້າກຣາໄຟດງ່າຍຕໍ່ການປຸງແຕ່ງ, ແລະຄວາມໄວໃນການປະມວນຜົນແມ່ນໄວກວ່າຂົ້ວໄຟຟ້າທອງແດງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງ, ການໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການເຈາະເພື່ອປຸງແຕ່ງແກຣໄຟດ, ຄວາມໄວໃນການປະມວນຜົນຂອງມັນໄວກວ່າການປຸງແຕ່ງໂລຫະອື່ນໆ 2-3 ເທົ່າ ແລະບໍ່ຕ້ອງການການປະມວນຜົນດ້ວຍຕົນເອງເພີ່ມເຕີມ, ໃນຂະນະທີ່ຂົ້ວໄຟຟ້າທອງແດງຕ້ອງການການບົດດ້ວຍຕົນເອງ. ໃນທຳນອງດຽວກັນ, ຖ້າສູນເຄື່ອງຈັກແກຣໄຟດຄວາມໄວສູງຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຂົ້ວໄຟຟ້າ, ຄວາມໄວຈະໄວຂຶ້ນ ແລະປະສິດທິພາບຈະສູງຂຶ້ນ, ແລະຈະບໍ່ມີບັນຫາຂີ້ຝຸ່ນ. ໃນຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້, ການເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແຂງ ແລະແກຣໄຟດທີ່ເໝາະສົມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ເຄື່ອງມື ແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງທອງແດງ. ຖ້າທ່ານປຽບທຽບເວລາເຈາະຂອງຂົ້ວໄຟຟ້າກຣາໄຟດ ແລະຂົ້ວໄຟຟ້າທອງແດງໂດຍສະເພາະ, ຂົ້ວໄຟຟ້າກຣາໄຟດແມ່ນໄວກວ່າຂົ້ວໄຟຟ້າທອງແດງ 67%. ໃນການເຄື່ອງຈັກປ່ອຍໄຟຟ້າໂດຍທົ່ວໄປ, ການປະມວນຜົນຂອງຂົ້ວໄຟຟ້າກຣາໄຟດແມ່ນໄວກວ່າຂົ້ວໄຟຟ້າທອງແດງ 58%. ດ້ວຍວິທີນີ້, ເວລາໃນການປະມວນຜົນຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດກໍ່ຫຼຸດລົງເຊັ່ນກັນ.

3: ການອອກແບບຂອງເອເລັກໂຕຣດແກຣໄຟຕ໌ແຕກຕ່າງຈາກເອເລັກໂຕຣດທອງແດງແບບດັ້ງເດີມ. ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມຫຼາຍແຫ່ງມັກຈະມີຄ່າອະນຸຍາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນສຳລັບການລື່ນ ແລະ ການສຳເລັດຮູບຂອງເອເລັກໂຕຣດທອງແດງ, ໃນຂະນະທີ່ເອເລັກໂຕຣດແກຣໄຟຕ໌ໃຊ້ຄ່າອະນຸຍາດເກືອບຄືກັນ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຈຳນວນ CAD/CAM ແລະ ການປະມວນຜົນຂອງເຄື່ອງຈັກ. ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້ຢ່າງດຽວ, ພຽງພໍທີ່ຈະປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຊ່ອງແມ່ພິມໃນລະດັບໃຫຍ່.

ແນ່ນອນ, ຫຼັງຈາກໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມປ່ຽນຈາກເອເລັກໂຕຣດທອງແດງໄປເປັນເອເລັກໂຕຣດແກຣໄຟ, ສິ່ງທຳອິດທີ່ຄວນຈະຊັດເຈນຄືວິທີການໃຊ້ວັດສະດຸແກຣໄຟ ແລະ ພິຈາລະນາປັດໄຈອື່ນໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ປະຈຸບັນ, ລູກຄ້າບາງຄົນຂອງເຄື່ອງປະກາຍໄຟແບບກຸ່ມໃຊ້ແກຣໄຟເພື່ອຕັດກະແສໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງຊ່ວຍລົບລ້າງຂະບວນການຂັດຊ່ອງແມ່ພິມ ແລະ ການຂັດສານເຄມີ, ແຕ່ຍັງຄົງບັນລຸຜົນສຳເລັດດ້ານໜ້າຜິວທີ່ຄາດໄວ້. ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເພີ່ມເວລາ ແລະ ຂະບວນການຂັດ, ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ເອເລັກໂຕຣດທອງແດງຈະຜະລິດຊິ້ນວຽກດັ່ງກ່າວ. ນອກຈາກນັ້ນ, ແກຣໄຟຍັງແບ່ງອອກເປັນຊັ້ນຕ່າງໆ. ຜົນກະທົບການປະມວນຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍການໃຊ້ເກຣດທີ່ເໝາະສົມຂອງຕົວກຳນົດການປ່ອຍກະແສໄຟຟ້າ ແລະ ກະແສໄຟຟ້າພາຍໃຕ້ການນຳໃຊ້ສະເພາະ. ຖ້າຜູ້ປະຕິບັດງານໃຊ້ຕົວກຳນົດດຽວກັນກັບເອເລັກໂຕຣດທອງແດງໃນເຄື່ອງປະກາຍໄຟໂດຍໃຊ້ເອເລັກໂຕຣດແກຣໄຟ, ຜົນໄດ້ຮັບຕ້ອງໜ້າຜິດຫວັງ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຄວບຄຸມວັດສະດຸຂອງເອເລັກໂຕຣດຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ທ່ານສາມາດຕັ້ງເອເລັກໂຕຣດແກຣໄຟໃນສະພາບທີ່ບໍ່ມີການສູນເສຍ (ການສູນເສຍໜ້ອຍກວ່າ 1%) ໃນລະຫວ່າງການຕັດຫຍາບ, ແຕ່ເອເລັກໂຕຣດທອງແດງບໍ່ໄດ້ໃຊ້.

ກຣາໄຟທ໌ມີລັກສະນະຄຸນນະພາບສູງຕໍ່ໄປນີ້ທີ່ທອງແດງບໍ່ສາມາດທຽບເທົ່າໄດ້:

ຄວາມໄວໃນການປະມວນຜົນ: ການເຈາະດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ການເຈາະຫຍາບແມ່ນໄວກວ່າທອງແດງ 3 ເທົ່າ; ການເຈາະສຳເລັດຮູບດ້ວຍຄວາມໄວສູງແມ່ນໄວກວ່າທອງແດງ 5 ເທົ່າ

ມີຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ດີ, ສາມາດຮັບຮູ້ການສ້າງແບບຈຳລອງເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ

ນ້ຳໜັກເບົາ, ຄວາມໜາແໜ້ນໜ້ອຍກວ່າ 1/4 ຂອງທອງແດງ, ຂົ້ວໄຟຟ້າງ່າຍຕໍ່ການໜີບ

ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຈຳນວນຂອງເອເລັກໂຕຣດດ່ຽວໄດ້, ເພາະວ່າພວກມັນສາມາດຖືກລວມເຂົ້າກັນເປັນເອເລັກໂຕຣດລວມ

ສະຖຽນລະພາບຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ບໍ່ມີການຜິດຮູບ ແລະ ບໍ່ມີຂຸຍປະມວນຜົນ