ດ້ວຍການສະໜອງຊັບພະຍາກອນໂຄກນ້ຳມັນທີ່ມີກຳມະຖັນຕ່ຳທີ່ຈຳກັດເພີ່ມຂຶ້ນເລື້ອຍໆ, ໂຮງງານເຜົາຄວນປັບຍຸດທະສາດວັດຖຸດິບຂອງເຂົາເຈົ້າແນວໃດ?

ການປັບຍຸດທະສາດວັດຖຸດິບສຳລັບຜູ້ຜະລິດໂຄກປິໂຕຣລຽມທີ່ຖືກເຜົາໄໝ້ທ່າມກາງການສະໜອງຊູນຟູຣິກຕ່ຳທີ່ເຂັ້ມງວດຂຶ້ນ

ພາຍໃຕ້ສະພາບການທີ່ໂຄກນ້ຳມັນທີ່ມີກຳມະຖັນຕ່ຳມີຈຳນວນເພີ່ມຂຶ້ນເລື້ອຍໆ (ປະລິມານກຳມະຖັນ <1%, ໂດຍສະເພາະແມ່ນໂຄກທີ່ມີກຳມະຖັນຕ່ຳຫຼາຍ <0.5%) ແລະ ການແຂ່ງຂັນດ້ານຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກວັດສະດຸຂົ້ວບວກແບັດເຕີຣີລິທຽມ ແລະ ຂົ້ວບວກທີ່ອົບລ່ວງໜ້າລະດັບສູງ, ໂຮງງານເຜົາຕ້ອງປ່ຽນຍຸດທະສາດວັດຖຸດິບຂອງເຂົາເຈົ້າຈາກການສະແຫວງຫາກຳມະຖັນຕ່ຳແບບດຽວໄປສູ່ວິທີການທີ່ເປັນລະບົບຂອງການເສີມແຫຼ່ງທີ່ມາຫຼາຍແຫຼ່ງ, ການນຳໃຊ້ແບບຕໍ່ເນື່ອງ, ການທົດແທນທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ, ແລະ ການປ້ອງກັນຄວາມສ່ຽງ. ແນວຄິດຫຼັກສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ໃນທິດທາງຕໍ່ໄປນີ້:

I. ການປັບໂຄງສ້າງວັດຖຸດິບ: ຈາກ “ກຳມະຖັນຕ່ຳທັງໝົດ” ໄປສູ່ “ການປະສົມທາງວິທະຍາສາດລະຫວ່າງກຳມະຖັນຕ່ຳ + ກຳມະຖັນປານກາງ”

ຈຸດເຈັບປວດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງໂຄກທີ່ມີກຳມະຖັນຕ່ຳແມ່ນມັນທັງແພງ ແລະ ຫາຍາກ. ໃນອະດີດ, ໂຮງງານເຜົາມັກຈະໃຊ້ໂຄກທີ່ມີກຳມະຖັນຕ່ຳໃຫ້ເກີດປະໂຫຍດສູງສຸດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງກຳມະຖັນໃນຜະລິດຕະພັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການສະໜອງທີ່ຈຳກັດ ແລະ ລາຄາທີ່ສູງຫຼາຍ (ໃນປີ 2025, ລາຄາສະເລ່ຍຂອງໂຄກທີ່ມີກຳມະຖັນຕ່ຳອັນດັບ 1 ໄດ້ເຫັນການເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍກວ່າ 57% ເມື່ອທຽບກັບປີກ່ອນ), ເສັ້ນທາງນີ້ບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ອີກຕໍ່ໄປ.

ຍຸດທະສາດທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງແມ່ນການສ້າງລະບົບ "ການປະສົມຊູນຟູຣິກສູງ-ຕໍ່າ". ອາໂນດທີ່ອົບລ່ວງໜ້າ ແລະ ເອເລັກໂຕຣດແກຣໄຟທຳມະດາມີຄວາມທົນທານຕໍ່ປະລິມານຊູນຟູຣິກທີ່ແນ່ນອນ. ໂຄກຊູນຟູຣິກປານກາງ-ຕໍ່າສາມາດປະສົມກັບໂຄກຊູນຟູຣິກຕ່ຳໃນອັດຕາສ່ວນສະເພາະ (ເຊັ່ນ: ຊູນຟູຣິກຕ່ຳ:ຊູນຟູຣິກປານກາງ = 4:6 ຫຼື 3:7) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນວັດຖຸດິບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ໃນຂະນະທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຊູນຟູຣິກຂອງຜະລິດຕະພັນຕໍ່ໄປ. ສິ່ງສຳຄັນແມ່ນການສ້າງຖານຂໍ້ມູນສຳລັບທຸກໆຊຸດຂອງວັດຖຸດິບທີ່ກວມເອົາປະລິມານຊູນຟູຣິກ, ສານລະເຫີຍ, ຄວາມໜາແໜ້ນທີ່ແທ້ຈິງ, ແລະ ທາດຕິດຕາມ (V, Ni, Fe, ແລະອື່ນໆ), ແລະ ນຳໃຊ້ແບບຈຳລອງສູດເພື່ອຄິດໄລ່ອັດຕາສ່ວນການປະສົມຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ-ເຄມີທີ່ໝັ້ນຄົງຂອງໂຄກທີ່ຖືກເຜົາ.

ສຳລັບໂຮງງານເຜົາ, ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຝ່າຍຈັດຊື້ຕ້ອງຮັບປະກັນແຫຼ່ງໂຄກກຳມະຖັນປານກາງພ້ອມໆກັນ (ໂຄກກຳມະຖັນປານກາງຈາກໂຮງກັ່ນນໍ້າມັນເອກະລາດພາຍໃນປະເທດກວມເອົາປະມານ 38% ຂອງການສະໜອງທັງໝົດ ແລະ ມີຢູ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ), ແທນທີ່ຈະສຸມໃສ່ແຮງກົດດັນໃນການຈັດຊື້ທັງໝົດໃສ່ໂຄກກຳມະຖັນຕ່ຳ.

II. ການຫຼາກຫຼາຍຊ່ອງທາງການນຳເຂົ້າ: ລັອກແຫຼ່ງທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ກະຈາຍຄວາມສ່ຽງທາງພູມິສາດການເມືອງ

ໂຄກທີ່ມີກຳມະຖັນຕ່ຳພາຍໃນປະເທດມີພຽງປະມານ 14% ຂອງຜົນຜະລິດໂຄກນ້ຳມັນທັງໝົດ (ເຊິ່ງປະລິມານກຳມະຖັນ <0.5% ກວມເອົາພຽງແຕ່ປະມານ 4%), ໃນຂະນະທີ່ຂົ້ວບວກແບັດເຕີຣີລິທຽມໃຊ້ປະມານ 29% ຂອງຄວາມຕ້ອງການໂຄກທີ່ມີກຳມະຖັນຕ່ຳ ແລະ ຍັງຄົງເຕີບໂຕຢ່າງໄວວາ. ຊ່ອງຫວ່າງການສະໜອງພາຍໃນປະເທດບໍ່ສາມາດປິດໄດ້ໃນໄລຍະສັ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການນຳເຂົ້າໂຄກທີ່ມີກຳມະຖັນຕ່ຳຍັງຄົງເປັນອາຫານເສີມທີ່ສຳຄັນ, ແຕ່ພືດບໍ່ສາມາດອີງໃສ່ແຫຼ່ງດຽວໄດ້.

ການກະທຳສະເພາະລວມມີ:

• ການຈັດຊື້ຈາກຫຼາຍປະເທດ: ນອກເໜືອໄປຈາກແຫຼ່ງທີ່ມາແບບດັ້ງເດີມຂອງຕາເວັນອອກກາງ ແລະ ອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້, ໃຫ້ສຸມໃສ່ແຫຼ່ງກຳເນີດໂຄກທີ່ມີກຳມະຖັນຕ່ຳທີ່ບໍ່ແມ່ນແບບດັ້ງເດີມ ເຊັ່ນ: ຣັດເຊຍ ແລະ ອາເຊີໄບຈັນ. ເຊັນສັນຍາຮັບຊື້ໃນໄລຍະກາງຫາໄລຍະຍາວ (1–3 ປີ) ດ້ວຍກົນໄກ “ລາຄາມາດຕະຖານ + ການປັບລາຄາລອຍຕົວ” ເພື່ອລັອກລາຄາພື້ນຖານ.
• ຂະຫຍາຍການນຳເຂົ້າໂຄກທີ່ມີກຳມະຖັນສູງເປັນສິ່ງທົດແທນ: ໂຄກທີ່ມີກຳມະຖັນສູງມີການນຳໃຊ້ຈຳກັດໃນຂົ້ວບວກທີ່ອົບແລ້ວພາຍໃນປະເທດເນື່ອງຈາກຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບການປ່ອຍອາຍພິດ SO₂, ແຕ່ຍັງມີຕະຫຼາດໃນຜະລິດຕະພັນຄາບອນທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວໜ້ອຍຕໍ່ກັບກຳມະຖັນ, ຊິລິກອນຄາໄບ, ແຄວຊຽມຄາໄບ, ແລະອື່ນໆ. ໂຄກທີ່ມີກຳມະຖັນສູງໃນອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ ແລະ ຕາເວັນອອກກາງສະເໜີຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານລາຄາທີ່ຊັດເຈນ. ໂຮງງານເຜົາສາມາດສ້າງສາຍເຜົາໂຄກທີ່ມີກຳມະຖັນສູງໂດຍສະເພາະເພື່ອແນໃສ່ຜະລິດຕະພັນລຸ່ມນ້ຳເຫຼົ່ານີ້.
• ໃຊ້ເຄື່ອງມືການຊື້ຂາຍລ່ວງໜ້າ ແລະ ເຄື່ອງມືທາງເລືອກ: ປ້ອງກັນຄວາມສ່ຽງ 30%–50% ຂອງປະລິມານການຈັດຊື້ນຳເຂົ້າ, ແລະ ໃຊ້ການປ້ອງກັນຄວາມສ່ຽງຈາກອັດຕາແລກປ່ຽນເງິນຕາຕ່າງປະເທດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງສອງຢ່າງຂອງການປ່ຽນແປງຂອງອັດຕາແລກປ່ຽນລວມກັບຄວາມຜັນຜວນຂອງລາຄາ.

III. ການທົດແທນທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບສູດ: ຫຼຸດຜ່ອນການເພິ່ງພາອາໄສໂຄກທີ່ມີຊູນຟູຣິກຕ່ຳຢູ່ແຫຼ່ງທີ່ມາ

ນີ້ແມ່ນທິດທາງທີ່ມີມູນຄ່າໄລຍະຍາວສູງສຸດ. ສາລະສຳຄັນຂອງການຂາດແຄນໂຄກທີ່ມີຊູນຟູຣິກຕ່ຳແມ່ນການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຄວາມຕ້ອງການທາງລຸ່ມ - ອາໂນດແບັດເຕີຣີລິທຽມ ແລະ ເອເລັກໂຕຣດແກຣໄຟດລະດັບສູງກຳລັງເຕີບໂຕໄວກວ່າການສະໜອງຫຼາຍ. ຖ້າໂຮງງານເຜົາໄໝ້ແກ້ໄຂບັນຫາພຽງແຕ່ໃນດ້ານການຈັດຊື້, ພວກມັນຈະຕອບສະໜອງສະເໝີ. ພວກເຂົາຍັງຕ້ອງສ້າງຄວາມກ້າວໜ້າໃນດ້ານເຕັກໂນໂລຢີ.

ຫຼາຍເສັ້ນທາງທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນແລ້ວ ຫຼື ກຳລັງດຳເນີນຢູ່ຢ່າງຕັ້ງໜ້າ:

• ການປະສົມປະສານວັດສະດຸຊ່ວຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ໂຄກທີ່ມີກຳມະຖັນຕ່ຳ: ການເພີ່ມແກຣໄຟທ໌ທີ່ນຳມາຣີໄຊເຄີນ, ເສັ້ນໄຍຄາບອນ, ແລະວັດສະດຸຊ່ວຍອື່ນໆໃສ່ໃນສູດວັດສະດຸອາໂນດ ແລະ ຜະລິດຕະພັນຄາບອນລະດັບສູງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ໂຄກທີ່ມີກຳມະຖັນຕ່ຳໄດ້ 10%–15%. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຂະບວນການອົບ ແລະ ຂະບວນການສ້າງກຣາຟິທີເຊຊັນທີ່ດີຂຶ້ນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ໂຄກນ້ຳມັນຕໍ່ໜ່ວຍໄດ້ຕື່ມອີກ 8%–10%.
• ການທົດແທນບາງສ່ວນດ້ວຍໂຄກເຂັມທີ່ເຮັດຈາກຖ່ານຫີນ: ໂຄກເຂັມທີ່ເຮັດຈາກຖ່ານຫີນມີລາຄາຖືກກວ່າໂຄກນ້ຳມັນປະມານ 20%, ແລະສ່ວນແບ່ງການນຳໃຊ້ຂອງມັນໃນວັດສະດຸອາໂນດໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 15% ເປັນ 28%. ສຳລັບຜະລິດຕະພັນລະດັບສູງບາງຢ່າງ, ການນຳໃຊ້ໂຄກເຂັມທີ່ເຮັດຈາກຖ່ານຫີນ ແລະ ໂຄກທີ່ມີກຳມະຖັນຕ່ຳຮ່ວມກັນໃນລະດັບອຸດສາຫະກຳແມ່ນມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ແລ້ວ. ໂຮງງານເຜົາສາມາດສ້າງຄວາມສາມາດໃນການເຜົາໂຄກເຂັມໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
• ແກຣໄຟທຳມະຊາດເປັນທາງເລືອກ: ແກຣໄຟທຳມະຊາດທີ່ມີຊັ້ນເຄືອບໜ້າດິນ (ເຊັ່ນ: ຊັ້ນເຄືອບຊິລິຄອນຄາໄບ) ໄດ້ບັນລຸອາຍຸການໃຊ້ງານເກີນ 2,000 ຮອບວຽນດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ຳກວ່າແກຣໄຟທຽມ 30%, ແລະສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດຂອງມັນໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 15% ເປັນ 25%. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການແຂ່ງຂັນໂດຍກົງກັບວິສາຫະກິດວັດສະດຸອາໂນດທີ່ອາໄສໂຄກທີ່ມີຊູນຟູຣິກຕ່ຳ, ບັງຄັບໃຫ້ໂຮງງານເຜົາໄໝ້ພິຈາລະນາຢ່າງຈິງຈັງກ່ຽວກັບການທົດແທນວັດຖຸດິບ.
• ຕິດຕາມກວດກາວັດຖຸດິບທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂຶ້ນມາເຊັ່ນ: ໄບໂອໂຄກ: ເຖິງແມ່ນວ່າຍັງຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນການທົດລອງການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງ, ໄບໂອໂຄກໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນທ່າແຮງໃນການທົດແທນໃນຜະລິດຕະພັນຄາບອນບາງຢ່າງ ແລະ ຄຸ້ມຄ່າທີ່ຈະຕິດຕາມດ້ານວິຊາການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍໂຮງງານເຜົາ.

IV. ການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ: ນຳໃຊ້ຜົນກຳໄລຈາກຂະບວນການເພື່ອຊົດເຊີຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງລາຄາວັດຖຸດິບ

ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງລາຄາວັດຖຸດິບແມ່ນປັດໄຈພາຍນອກ, ແຕ່ອັດຕາຜົນຜະລິດ, ການໃຊ້ພະລັງງານ, ແລະອັດຕາການເສດເຫຼືອຂອງຖ່ານໂຄກທີ່ຖືກເຜົາແມ່ນຢູ່ພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງໂຮງງານເອງ.

• ປັບປຸງອັດຕາຜົນຜະລິດຂອງໂຄກທີ່ເຜົາແລ້ວ: ເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດຂະບວນການເຜົາ (ອຸນຫະພູມເຜົາ, ເວລາທີ່ຢູ່ອາໄສ, ການແຈກຢາຍອາກາດ) ເພື່ອເພີ່ມອັດຕາຜົນຜະລິດຂຶ້ນ 1–2 ຈຸດເປີເຊັນ. ເມື່ອລາຄາຕໍ່ຫົວໜ່ວຍວັດຖຸດິບເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍຮ້ອຍຢວນຕໍ່ໂຕນ, ການປັບປຸງຜົນຜະລິດ 1%–2% ນີ້ແມ່ນເທົ່າກັບການຫຼຸດຜ່ອນໂດຍກົງຂອງຕົ້ນທຶນວັດຖຸດິບຕໍ່ຫົວໜ່ວຍ.
• ການກູ້ຄືນຄວາມຮ້ອນເສດເຫຼືອ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງພະລັງງານ: ນຳສະເໜີລະບົບການກູ້ຄືນຄວາມຮ້ອນເສດເຫຼືອເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານຕໍ່ໜ່ວຍ, ແລະ ນຳໃຊ້ໄຟຟ້ານອກຊ່ວງເວລາສູງສຸດ ແລະ ໄຟຟ້າສີຂຽວເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນພະລັງງານການຜະລິດ.
• ການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງດິຈິຕອລ: ສ້າງລະບົບຕິດຕາມກວດກາລາຄາວັດຖຸດິບເພື່ອຕິດຕາມລາຄາທັນທີ ແລະ ລາຄາໃນອະນາຄົດໃນເວລາຈິງ ແລະ ປັບເວລາການຈັດຊື້ແບບເຄື່ອນໄຫວ. ບີບອັດສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ປອດໄພຈາກ 3 ເດືອນແບບດັ້ງເດີມມາເປັນ 1.5–2 ເດືອນ, ຫຼຸດຜ່ອນການຜູກມັດທຶນ ແລະ ຄວາມສ່ຽງດ້ານລາຄາທີ່ຫຼຸດລົງ.

V. ການຮ່ວມມືລະຫວ່າງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງ: ຜູກມັດກັບຕົ້ນນ້ຳ ແລະ ທ້າຍນ້ຳເພື່ອແບ່ງປັນຄວາມສ່ຽງ

ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຂາດແຄນໂຄກທີ່ມີຊູນຟູຣິກຕ່ຳ, ຮູບແບບການຈັດຊື້ດ່ຽວແມ່ນລ້າສະໄໝແລ້ວ.

• ເຊັນສັນຍາການກຳນົດລາຄາທີ່ເຊື່ອມໂຍງກັບລູກຄ້າຂັ້ນລຸ່ມ: ເຈລະຈາກົນໄກການເຊື່ອມໂຍງ “ລາຄາໂຄກ - ລາຄາຜະລິດຕະພັນ” ກັບວິສາຫະກິດຂົ້ວບວກທີ່ອົບລ່ວງໜ້າ ແລະ ຜູ້ຜະລິດວັດສະດຸຂົ້ວບວກ. ເມື່ອລາຄາໂຄກນ້ຳມັນເພີ່ມຂຶ້ນ, ລາຄາຜະລິດຕະພັນຈະຖືກປັບຕາມສັດສ່ວນ, ຜ່ານແຮງກົດດັນດ້ານຕົ້ນທຶນລົງລຸ່ມໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ.
• ເຊັນສັນຍາໄລຍະຍາວກັບໂຮງກັ່ນນ້ຳມັນເພື່ອລັອກປະລິມານ: ຮັບປະກັນການຈັດຊື້ໂຄກທີ່ມີກຳມະຖັນຕ່ຳຫຼາຍກວ່າ 50% ຕໍ່ປີຜ່ານສັນຍາໄລຍະຍາວທີ່ມີຂໍ້ກຳນົດກ່ຽວກັບລາຄາສູງສຸດ, ຫຼີກລ່ຽງການຖືກກະຕຸ້ນໂດຍຄວາມຜັນຜວນຂອງຕະຫຼາດສະເພາະໃນໄລຍະສັ້ນ.
• ເຂົ້າຮ່ວມໃນການປະສານງານຂອງອຸດສາຫະກໍາ: ຊຸກຍູ້ໃຫ້ສະມາຄົມອຸດສາຫະກໍາມີສ່ວນຮ່ວມໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບນະໂຍບາຍພາສີນໍາເຂົ້າເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການນໍາເຂົ້າໂຄກທີ່ມີຊູນຟູຣິກສູງ, ໂດຍທາງອ້ອມເພື່ອຂະຫຍາຍແຫຼ່ງວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ໄດ້.

ສະຫຼຸບແລ້ວ

ການຂາດແຄນໂຄກທີ່ມີກຳມະຖັນຕ່ຳບໍ່ແມ່ນການປ່ຽນແປງໃນໄລຍະສັ້ນ ແຕ່ເປັນຄວາມຂັດແຍ້ງທາງໂຄງສ້າງໃນໄລຍະກາງຫາໄລຍະຍາວ (ໂຄກທີ່ມີກຳມະຖັນຕ່ຳພາຍໃນປະເທດມີພຽງ 14% ຂອງຜົນຜະລິດທັງໝົດ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມຕ້ອງການອາໂນດແບັດເຕີຣີລິທຽມກຳລັງເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍກວ່າ 10% ຕໍ່ປີ). ໂຮງງານເຜົາຖ່ານຕ້ອງປ່ຽນຍຸດທະສາດວັດຖຸດິບຂອງເຂົາເຈົ້າຈາກ “ການແຂ່ງຂັນເພື່ອໂຄກທີ່ມີກຳມະຖັນຕ່ຳ” ໄປສູ່ວິທີການຫ້າຢ່າງຄື “ການຄວບຄຸມການປະສົມ, ການຫຼາກຫຼາຍການນຳເຂົ້າ, ການຊຸກຍູ້ການທົດແທນ, ການປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ແລະ ການຜູກມັດລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງ.” ຜູ້ໃດກໍຕາມທີ່ເຮັດການປະສົມປະສານນີ້ໃຫ້ສຳເລັດກ່ອນຈະເປັນຜູ້ລິເລີ່ມໃນວົງຈອນວັດຖຸດິບຕໍ່ໄປ.