ເອເລັກໂຕຣດກຣາໄຟທ໌ RP75 RP100 ສຳລັບໂຮງງານຫຼອມອາລູມີນຽມ

(1) ຂໍ້ດີຂອງຂົ້ວໄຟຟ້າແກຣໄຟແມ່ນການປຸງແຕ່ງທີ່ງ່າຍກວ່າ, ອັດຕາການກຳຈັດກະແສໄຟຟ້າສູງ, ການສູນເສຍແກຣໄຟມີໜ້ອຍ, ດັ່ງນັ້ນ, ລູກຄ້າເຄື່ອງປະກາຍໄຟບາງກຸ່ມຈຶ່ງໄດ້ຍົກເລີກຂົ້ວໄຟຟ້າທອງແດງ ແລະ ແທນຂົ້ວໄຟຟ້າແກຣໄຟ. ນອກຈາກນັ້ນ, ບາງຮູບຮ່າງພິເສດຂອງຂົ້ວໄຟຟ້າບໍ່ສາມາດເຮັດດ້ວຍທອງແດງໄດ້, ແຕ່ແກຣໄຟງ່າຍຕໍ່ການປັ້ນ, ແລະຂົ້ວໄຟຟ້າທອງແດງມີນ້ຳໜັກ, ບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການປຸງແຕ່ງຂົ້ວໄຟຟ້າຂະໜາດໃຫຍ່, ປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າເຄື່ອງປະກາຍໄຟບາງກຸ່ມນຳໃຊ້ຂົ້ວໄຟຟ້າແກຣໄຟ.

(2) ຂົ້ວໄຟຟ້າແກຣໄຟດ໌ງ່າຍຕໍ່ການປຸງແຕ່ງ, ແລະຄວາມໄວໃນການປະມວນຜົນແມ່ນໄວກວ່າຂົ້ວໄຟຟ້າທອງແດງຢ່າງຈະແຈ້ງ. ຕົວຢ່າງ, ແກຣໄຟດ໌ຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍຂະບວນການບົດ, ເຊິ່ງໄວກວ່າໂລຫະອື່ນໆ 2-3 ເທົ່າ ແລະບໍ່ຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຕົນເອງເພີ່ມເຕີມ, ໃນຂະນະທີ່ຂົ້ວໄຟຟ້າທອງແດງຕ້ອງການການບົດດ້ວຍຕົນເອງ. ເຊັ່ນດຽວກັນ, ຖ້າທ່ານໃຊ້ສູນປະມວນຜົນແກຣໄຟດ໌ຄວາມໄວສູງເພື່ອເຮັດຂົ້ວໄຟຟ້າ, ມັນຈະໄວ ແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ແລະຈະບໍ່ມີບັນຫາຝຸ່ນ. ໃນຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້, ການເລືອກເຄື່ອງມືຄວາມແຂງ ແລະ ແກຣໄຟດ໌ທີ່ເໝາະສົມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ເຄື່ອງມື ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຂົ້ວໄຟຟ້າທອງແດງ. ເມື່ອປຽບທຽບເວລາການບົດລະຫວ່າງຂົ້ວໄຟຟ້າແກຣໄຟດ໌ ແລະ ຂົ້ວໄຟຟ້າທອງແດງ, ຂົ້ວໄຟຟ້າແກຣໄຟດ໌ໄວກວ່າຂົ້ວໄຟຟ້າທອງແດງ 67%. ໃນການເຄື່ອງຈັກປ່ອຍພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທົ່ວໄປ, ເວລາປະມວນຜົນດ້ວຍຂົ້ວໄຟຟ້າແກຣໄຟດ໌ໄວກວ່າຂົ້ວໄຟຟ້າທອງແດງ 58%. ດັ່ງນັ້ນ, ເວລາປະມວນຜົນຈຶ່ງຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຕົ້ນທຶນການຜະລິດກໍ່ຫຼຸດລົງ.

(3) ການອອກແບບຂອງຂົ້ວໄຟຟ້າແກຣໄຟທ໌ແຕກຕ່າງຈາກຂົ້ວໄຟຟ້າທອງແດງແບບດັ້ງເດີມ. ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມຫຼາຍແຫ່ງມັກຈະມີປະລິມານສະຫງວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນດ້ານການປຸງແຕ່ງຫຍາບ ແລະ ການສຳເລັດຮູບຂອງຂົ້ວໄຟຟ້າທອງແດງ, ແລະ ຂົ້ວໄຟຟ້າແກຣໄຟທ໌ຖືກນຳໃຊ້ໃນປະລິມານສະຫງວນເກືອບເທົ່າກັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາໃນການປະມວນຜົນ CAD/CAM ແລະ ເຄື່ອງຈັກ, ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້ຢ່າງດຽວ, ມັນພຽງພໍທີ່ຈະປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຊ່ອງແມ່ພິມໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.