ຫຼັກການເຮັດວຽກຂອງໄຟຟ້າພະລັງງານສູງ ultra-high (UHP) graphite electrodes ຕົ້ນຕໍແມ່ນອີງໃສ່ປະກົດການໄຫຼຂອງ arc. ການໃຊ້ພະລັງງານໄຟຟ້າພິເສດ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, electrodes ເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນພະລັງງານໄຟຟ້າທີ່ມີປະສິດທິພາບເປັນພະລັງງານຄວາມຮ້ອນພາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມການຫລອມໂລຫະທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ດັ່ງນັ້ນການຂັບເຄື່ອນຂະບວນການໂລຫະ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນການວິເຄາະລາຍລະອຽດຂອງກົນໄກການດໍາເນີນງານຫຼັກຂອງພວກເຂົາ:
1. Arc Discharge ແລະການປ່ຽນພະລັງງານໄຟຟ້າເປັນຄວາມຮ້ອນ
1.1 ກົນໄກການສ້າງ Arc
ເມື່ອ Electrodes graphite UHP ຖືກປະສົມປະສານເຂົ້າໃນອຸປະກອນການຫລອມໂລຫະ (ເຊັ່ນ: ເຕົາໄຟຟ້າ) ພວກມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສື່ conductive. ການໄຫຼແຮງແຮງດັນສູງສ້າງໂຄ້ງໄຟຟ້າລະຫວ່າງປາຍ electrode ແລະຄ່າ furnace (ຕົວຢ່າງ, ເຫຼັກເສດ, ແຮ່ເຫຼັກ). ເສັ້ນໂຄ້ງນີ້ປະກອບດ້ວຍຊ່ອງ plasma ເປັນ conductive ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການ ionization ອາຍແກັສ, ມີອຸນຫະພູມເກີນ 3000 ° C, ໄກເກີນກວ່າອຸນຫະພູມການເຜົາໃຫມ້ທໍາມະດາ.
1.2 ການສົ່ງພະລັງງານທີ່ມີປະສິດທິພາບ
ຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຂຶ້ນຈາກເສັ້ນໂຄ້ງໄດ້ເຮັດໃຫ້ໄຟເຜົາໄໝ້ໂດຍກົງ. ການນໍາໃຊ້ໄຟຟ້າທີ່ດີກວ່າຂອງ electrodes (ມີຄວາມຕ້ານທານຕ່ໍາ 6–8 μΩ·m) ຮັບປະກັນການສູນເສຍພະລັງງານຫນ້ອຍທີ່ສຸດໃນລະຫວ່າງການສາຍສົ່ງ, optimizing ການນໍາໃຊ້ພະລັງງານ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນ furnace arc ໄຟຟ້າ (EAF), electrodes UHP ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນວົງຈອນການ smelting ຫຼາຍກ່ວາ 30%, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເສີມຂະຫຍາຍຜົນຜະລິດ.
2. ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ ແລະ ການຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ
2.1 ສະຖຽນລະພາບໂຄງສ້າງຂອງອຸນຫະພູມສູງ
ຄວາມຢືດຢຸ່ນໃນອຸນຫະພູມສູງຂອງ electrodes ມາຈາກໂຄງສ້າງຂອງຜລຶກຂອງພວກມັນ: ອະຕອມຄາບອນຊັ້ນໃນປະກອບເປັນເຄືອຂ່າຍພັນທະບັດ covalent ຜ່ານ sp² hybridization, ດ້ວຍການຜູກມັດລະຫວ່າງຊັ້ນຜ່ານທາງ van der Waals. ໂຄງສ້າງນີ້ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກຢູ່ທີ່ 3000 ° C ແລະສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນພິເສດ (ທົນທານຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 500 ° C / ນາທີ), ປະສິດທິພາບດີກວ່າ electrodes ໂລຫະ.
2.2 ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະການເລືອຄານ
ອິເລັກໂທຣດ UHP ສະແດງຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຕໍ່າ (1.2×10⁻⁶/°C), ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງທາງມິຕິຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງ ແລະປ້ອງກັນການເກີດຮອຍແຕກເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມຕ້ານທານ creep ຂອງເຂົາເຈົ້າ (ຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານການຜິດປົກກະຕິຂອງພລາສຕິກພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງ) ໄດ້ຖືກປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດໂດຍຜ່ານການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບຂອງ coke ເຂັມແລະຂະບວນການ graphitization ກ້າວຫນ້າ, ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານການໂຫຼດສູງ prolonged.
2.3 ການຕ້ານການຜຸພັງແລະການກັດກ່ອນ
ໂດຍການລວມເອົາສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະ (ຕົວຢ່າງ, borides, silicides) ແລະການນໍາໃຊ້ການເຄືອບດ້ານ, ອຸນຫະພູມການເລີ່ມຕົ້ນການຜຸພັງຂອງ electrodes ແມ່ນສູງກວ່າ 800 ° C. inertness ເຄມີຕໍ່ກັບ slag molten ໃນລະຫວ່າງການ smelting ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກ electrode ຫຼາຍເກີນໄປ, ຂະຫຍາຍອາຍຸການບໍລິການເປັນ 2-3 ເທົ່າຂອງ electrodes ທໍາມະດາ.
3. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຂະບວນການແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ
3.1 ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນແລະກໍາລັງພະລັງງານ
UHP electrodes ສະຫນັບສະຫນູນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນເກີນ 50 A / cm². ເມື່ອຈັບຄູ່ກັບຫມໍ້ແປງຄວາມອາດສາມາດສູງ (e. g. 100 MVA), ພວກເຂົາເຈົ້າເຮັດໃຫ້ການປ້ອນຂໍ້ມູນພະລັງງານຂອງ furnace ດຽວເກີນ 100 MW. ການອອກແບບນີ້ເລັ່ງອັດຕາການປ້ອນຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການຫລອມໂລຫະ - ຕົວຢ່າງເຊັ່ນການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພະລັງງານຕໍ່ໂຕນຂອງຊິລິໂຄນໃນການຜະລິດ ferrosilicon ໃຫ້ຕໍ່າກວ່າ 8000 ກິໂລວັດໂມງ.
3.2 ການຕອບສະຫນອງແບບເຄື່ອນໄຫວແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການ
ລະບົບການຫລອມໂລຫະທີ່ທັນສະໄຫມໃຊ້ Smart Electrode Regulators (SERs) ເພື່ອຕິດຕາມຕໍາແຫນ່ງ electrode, ການເຫນັງຕີງຂອງປະຈຸບັນ, ແລະຄວາມຍາວຂອງ arc, ຮັກສາອັດຕາການບໍລິໂພກ electrode ພາຍໃນ 1.5-2.0 kg / t. ຄຽງຄູ່ກັບການຕິດຕາມບັນຍາກາດຂອງເຕົາເຜົາ (ເຊັ່ນ: ອັດຕາສ່ວນ CO/CO₂), ນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຊື່ອມຂອງ electrode-charge.
3.3 ການປະສານງານຂອງລະບົບ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບພະລັງງານ
ການໃຊ້ electrodes UHP ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີໂຄງສ້າງພື້ນຖານທີ່ສະຫນັບສະຫນູນ, ລວມທັງລະບົບການສະຫນອງໄຟຟ້າແຮງດັນສູງ (ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງ 110 kV), ສາຍເຄເບີ້ນລະບາຍນ້ໍາ, ແລະຫນ່ວຍງານເກັບຂີ້ຝຸ່ນທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ເທັກໂນໂລຍີການຟື້ນຕົວຄວາມຮ້ອນຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອ (ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ເຕົາອົບໄຟຟ້ານອກອາຍແກັສ) ຍົກລະດັບປະສິດທິພາບພະລັງງານໂດຍລວມໃຫ້ສູງກວ່າ 60%, ເຮັດໃຫ້ການນຳໃຊ້ພະລັງງານແບບ cascading.
ການແປນີ້ຮັກສາຄວາມແມ່ນຍໍາທາງດ້ານວິຊາການໃນຂະນະທີ່ປະຕິບັດຕາມສົນທິສັນຍາຄໍາສັບທາງວິຊາການ / ອຸດສາຫະກໍາ, ຮັບປະກັນຄວາມຊັດເຈນສໍາລັບຜູ້ຊົມພິເສດ.
ເວລາປະກາດ: 06-06-2025