ມາດຕະການຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນໄດ້ປະຕິບັດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກກ້າເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຕກຫັກ ແລະ ການສະດຸດຂອງເອເລັກໂຕຣດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ

ມາດຕະການຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນໄດ້ປະຕິບັດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກກ້າເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຕກຫັກ ແລະ ການສະດຸດຂອງເອເລັກໂຕຣດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ:

(1) ລຳດັບໄລຍະຂອງເອເລັກໂຕຣດແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ທວນກັບເຂັມໂມງ.

(2) ເສດເຫຼັກຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນເຕົາເຫຼັກ, ແລະ ເສດເຫຼັກຂະໜາດໃຫຍ່ຄວນວາງໄວ້ທາງລຸ່ມຂອງເຕົາເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້.

(3) ຫຼີກລ່ຽງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ນຳໄຟຟ້າໃນເຫຼັກເສດ.

(4) ຖັນເອເລັກໂຕຣດຖືກຈັດລຽງຕາມຮູດ້ານເທິງຂອງເຕົາໄຟ, ແລະຖັນເອເລັກໂຕຣດຂະໜານກັນ. ຝາຮູດ້ານເທິງຂອງເຕົາໄຟຄວນໄດ້ຮັບການທຳຄວາມສະອາດເປັນປະຈຳເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສະສົມຂອງຂີ້ເຫຼັກທີ່ເຫຼືອເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເອເລັກໂຕຣດແຕກ.

(5) ຮັກສາລະບົບການອຽງຂອງເຕົາໄຟຟ້າໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບດີ ແລະ ຮັກສາການອຽງຂອງເຕົາໄຟຟ້າໃຫ້ໝັ້ນຄົງ.

(6) ຫຼີກລ່ຽງການໜີບຕົວຍຶດເອເລັກໂຕຣດຢູ່ທີ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ເອເລັກໂຕຣດ ແລະ ຊ່ອງສຽບເອເລັກໂຕຣດ.

(7) ເລືອກຫົວນົມທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

(8) ແຮງບິດທີ່ໃຊ້ເມື່ອເຊື່ອມຕໍ່ເອເລັກໂຕຣດຄວນຈະເໝາະສົມ.

(9) ກ່ອນ ແລະ ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມຕໍ່ເອເລັກໂຕຣດ, ໃຫ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກລียวຂອງຮູສຽບເອເລັກໂຕຣດ ແລະ ເກລียวຂອງຫົວສຽບເສຍຫາຍທາງກົນຈັກ.

(10) ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂີ້ເຫຼັກ ຫຼື ວັດຖຸຜິດປົກກະຕິຝັງຢູ່ໃນຊ່ອງສຽບໄຟຟ້າ ແລະ ຫົວສຽບໄຟຟ້າ ເພື່ອສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງສະກູ.

ເຖິງ: Iris Ren
Email: iris@qfcarbon.com
ໂທລະສັບມືຖື ແລະ wechat ແລະ whatsapp: + 86-18230209091