ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງຍານພາຫະນະພະລັງງານໃຫມ່ໃນທົ່ວໂລກ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດສໍາລັບວັດສະດຸຫມໍ້ໄຟ lithium anode ໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕາມສະຖິຕິ, ໃນປີ 2021, ບັນດາວິສາຫະກິດແບັດເຕີລີລີໂທມ 8 ແຫ່ງທີ່ມີແຜນຈະຂະຫຍາຍກຳລັງການຜະລິດເປັນເກືອບ 1 ລ້ານໂຕນ. Graphitization ມີຜົນກະທົບທີ່ສຸດຕໍ່ດັດຊະນີແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸ anode. ອຸປະກອນ graphitization ໃນປະເທດຈີນມີຫຼາຍຊະນິດ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານສູງ, ມົນລະພິດຫນັກແລະລະດັບຕ່ໍາຂອງອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງຈໍາກັດການພັດທະນາວັດສະດຸ graphite anode ໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງ. ມັນເປັນບັນຫາຕົ້ນຕໍທີ່ຈະແກ້ໄຂຢ່າງຮີບດ່ວນໃນຂະບວນການຜະລິດວັດສະດຸ anode.
1. ສະຖານະການປະຈຸບັນແລະການປຽບທຽບ furnace graphitization ລົບ
1.1 Atchison negative graphitization furnace
ໃນປະເພດຂອງ furnace ດັດແກ້ໂດຍອີງໃສ່ electrode ພື້ນເມືອງ Aitcheson furnace graphitization furnace, furnace ຕົ້ນສະບັບແມ່ນ loaded ກັບ graphite crucible ເປັນບັນທຸກຂອງວັດສະດຸ electrode ລົບ ( crucible ໄດ້ຖືກ loaded ກັບວັດຖຸດິບ electrode ລົບ carbonized), ຫຼັກ furnace ແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ອຸປະກອນການຕ້ານທານ, ຊັ້ນນອກແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍວັດສະດຸ insulation ແລະ insulation ຝາ furnace. ຫຼັງຈາກໄຟຟ້າ, ອຸນຫະພູມສູງຂອງ 2800 ~ 3000 ℃ແມ່ນຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸຕ້ານທານ, ແລະວັດສະດຸລົບໃນ crucible ແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທາງອ້ອມເພື່ອບັນລຸການ inking ແກນອຸນຫະພູມສູງຂອງວັດສະດຸລົບ.
1.2. ຊຸດຄວາມຮ້ອນພາຍໃນ furnace graphitization
ຮູບແບບ furnace ເປັນການອ້າງອີງເຖິງ furnace graphitization serial ທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດຂອງ electrodes graphite, ແລະ electrode crucible ຫຼາຍ (loaded ກັບອຸປະກອນ electrode ລົບ) ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ໃນຊຸດຕາມລວງຍາວ. electrode crucible ເປັນທັງຜູ້ໃຫ້ບໍລິການແລະຮ່າງກາຍໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ແລະປະຈຸບັນໄດ້ຜ່ານ crucible electrode ເພື່ອສ້າງອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງອຸປະກອນ electrode ລົບພາຍໃນ. ຂະບວນການ GRAPHITization ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ວັດສະດຸຕ້ານທານ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການປະຕິບັດການໂຫຼດແລະການອົບງ່າຍຂຶ້ນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸຕ້ານທານ, ປະຫຍັດການໃຊ້ພະລັງງານ.
1.3 Grid box type furnace graphitization
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ No.1 ແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ຕົ້ນຕໍແມ່ນໄດ້ຮຽນຮູ້ Series acheson graphitization furnace ແລະ concatenated ລັກສະນະເຕັກໂນໂລຊີຂອງ furnace graphitizing, furnace ຫຼັກຂອງການນໍາໃຊ້ຫຼາຍຕ່ອນຂອງ anode ແຜ່ນ grid ໂຄງສ້າງກ່ອງວັດສະດຸ, ວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນ cathode ໃນວັດຖຸດິບ, ໂດຍຜ່ານ ການເຊື່ອມຕໍ່ slotted ທັງຫມົດລະຫວ່າງຖັນແຜ່ນ anode ມີການສ້ອມແຊມ, ແຕ່ລະບັນຈຸ, ການນໍາໃຊ້ປະທັບຕາແຜ່ນ anode ກັບອຸປະກອນການດຽວກັນ. ຖັນແລະແຜ່ນ anode ຂອງໂຄງສ້າງກ່ອງວັດສະດຸຮ່ວມກັນປະກອບເປັນຮ່າງກາຍຄວາມຮ້ອນ. ກະແສໄຟຟ້າໄຫຼຜ່ານ electrode ຂອງຫົວ furnace ເຂົ້າໄປໃນຮ່າງກາຍຄວາມຮ້ອນຂອງແກນ furnace, ແລະອຸນຫະພູມສູງທີ່ຜະລິດໂດຍກົງເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງອຸປະກອນການ anode ໃນກ່ອງເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງ graphitization ໄດ້.
1.4 ການປຽບທຽບສາມປະເພດເຕົາແກມກາຟິກ
ຊຸດຄວາມຮ້ອນພາຍໃນ furnace graphitization ແມ່ນເພື່ອຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງຂອງວັດສະດຸໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ electrode graphite ເປັນຮູ. "ຄວາມຮ້ອນ Joule" ທີ່ຜະລິດໂດຍກະແສໄຟຟ້າຜ່ານ crucible electrode ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸແລະ crucible. ຄວາມໄວຂອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນໄວ, ການແຜ່ກະຈາຍຂອງອຸນຫະພູມແມ່ນເປັນເອກະພາບ, ແລະປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນແມ່ນສູງກວ່າເຕົາ Atchison ແບບດັ້ງເດີມທີ່ມີອຸປະກອນການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນ. ເຕົາແກມກາຟິກຕາຂ່າຍກ່ອງດຶງຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເຕົາແກມກາຟິກຊີຊີຊັ້ນຄວາມຮ້ອນພາຍໃນ, ແລະນໍາໃຊ້ແຜ່ນ anode ກ່ອນອົບທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາເປັນຕົວເຮັດຄວາມຮ້ອນ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຕົາແກະສະຫຼັກ graphitization serial, ຄວາມອາດສາມາດໂຫຼດຂອງ furnace graphitization ຕາຂ່າຍໄຟຟ້າແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າ, ແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານຕໍ່ຫນ່ວຍຜະລິດຕະພັນແມ່ນຫຼຸດລົງຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.
2. ທິດທາງການພັດທະນາຂອງ furnace graphitization ລົບ
2. 1 ເພີ່ມປະສິດທິພາບໂຄງສ້າງກໍາແພງ perimeter
ໃນປັດຈຸບັນ, ຊັ້ນ insulation ຄວາມຮ້ອນຂອງ furnace graphitization ຫຼາຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍກາກບອນສີດໍາແລະ petroleum coke. ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງອຸປະກອນການ insulation ນີ້ໃນໄລຍະການຜະລິດການເຜົາໄຫມ້ oxidation ອຸນຫະພູມສູງ, ແຕ່ລະທີ່ໃຊ້ເວລາການໂຫຼດອອກຈາກຄວາມຕ້ອງການເພື່ອທົດແທນຫຼືເສີມອຸປະກອນ insulation ພິເສດ, ການທົດແທນຂອງຂະບວນການຂອງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ດີ, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານສູງ.
ສາມາດພິຈາລະນາເປັນແມ່ນການນໍາໃຊ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງພິເສດແລະອຸນຫະພູມສູງຊີມັງ masonry ກໍາແພງຫີນ adobe, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍລວມ, ຮັບປະກັນກໍາແພງຫີນໃນວົງຈອນການດໍາເນີນງານທັງຫມົດສະຖຽນລະພາບໃນການ deformation, brick seam sealing ໃນເວລາດຽວກັນ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອາກາດຫຼາຍເກີນໄປໂດຍຜ່ານກໍາແພງ brick ໄດ້. ຮອຍແຕກແລະຊ່ອງຫວ່າງຮ່ວມກັນເຂົ້າໄປໃນ furnace, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍການເຜົາໄຫມ້ oxidation ຂອງວັດສະດຸ insulating ແລະ anode;
ອັນທີສອງແມ່ນການຕິດຕັ້ງຊັ້ນ insulation ມືຖືສ່ວນໃຫຍ່ຫ້ອຍຢູ່ນອກກໍາແພງ furnace, ເຊັ່ນ: ການໃຊ້ແຜ່ນເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຫຼືແຜ່ນດ້ວຍທາດການຊຽມ silicate, ຂັ້ນຕອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນມີບົດບາດປະທັບຕາແລະ insulation ທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຂັ້ນຕອນຂອງຄວາມເຢັນແມ່ນສະດວກໃນການເອົາອອກ. ຄວາມເຢັນໄວ; ອັນທີສາມ, ຊ່ອງທາງລະບາຍອາກາດແມ່ນຕັ້ງຢູ່ໃນລຸ່ມຂອງ furnace ແລະຝາ furnace ໄດ້. ຊ່ອງທາງລະບາຍອາກາດຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງ brick lattice prefabricated ກັບປາກແມ່ຍິງຂອງສາຍແອວ, ໃນຂະນະທີ່ສະຫນັບສະຫນູນການ masonry ຊີມັງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ແລະພິຈາລະນາການລະບາຍອາກາດບັງຄັບໃນໄລຍະເຢັນ.
2. 2 ເພີ່ມປະສິດທິພາບເສັ້ນໂຄ້ງການສະຫນອງພະລັງງານໂດຍການຈໍາລອງຕົວເລກ
ໃນປັດຈຸບັນ, ເສັ້ນໂຄ້ງການສະຫນອງພະລັງງານຂອງ furnace graphitization electrode ລົບແມ່ນເຮັດຕາມປະສົບການ, ແລະຂະບວນການ graphitization ໄດ້ຖືກປັບດ້ວຍຕົນເອງໄດ້ທຸກເວລາຕາມອຸນຫະພູມແລະສະພາບ furnace, ແລະບໍ່ມີມາດຕະຖານທີ່ເປັນເອກະພາບ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມຮ້ອນສາມາດຫຼຸດລົງຢ່າງແນ່ນອນຂອງດັດຊະນີການໃຊ້ພະລັງງານແລະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພຂອງເຕົາ. ຮູບແບບການຕັ້ງເຂັມຈໍານວນຕົວເລກຄວນຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນໂດຍວິທີການວິທະຍາສາດຕາມເງື່ອນໄຂຊາຍແດນຕ່າງໆແລະຕົວກໍານົດການທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ແລະຄວາມສໍາພັນລະຫວ່າງກະແສໄຟຟ້າ, ແຮງດັນ, ພະລັງງານທັງຫມົດແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງອຸນຫະພູມຂອງພາກສ່ວນຂ້າມໃນຂະບວນການ graphHItization ຄວນຖືກວິເຄາະ, ດັ່ງນັ້ນ. ເພື່ອສ້າງເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມແລະປັບຕົວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ. ເຊັ່ນ: ໃນໄລຍະຕົ້ນຂອງການສົ່ງກະແສໄຟຟ້າແມ່ນໃຊ້ສາຍສົ່ງໄຟຟ້າສູງ, ແລ້ວຫຼຸດກະແສໄຟຢ່າງໄວແລ້ວຄ່ອຍໆລຸກຂຶ້ນ, ພະລັງງານແລ້ວຫຼຸດໄຟລົງຈົນໝົດພະລັງງານ.
2. 3 ຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງ crucible ແລະຮ່າງກາຍໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ
ນອກເຫນືອໄປຈາກການບໍລິໂພກພະລັງງານ, ຊີວິດຂອງ crucible ແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຍັງກໍານົດໂດຍກົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ graphitization ລົບ. ສໍາລັບ graphite crucible ແລະ graphite ຮ່າງກາຍໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ລະບົບການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດຂອງການໂຫຼດອອກ, ການຄວບຄຸມທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນ, ສາຍການຜະລິດ crucible ອັດຕະໂນມັດ, ເສີມສ້າງການຜະນຶກເຂົ້າກັນເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງແລະມາດຕະການອື່ນໆເພື່ອເພີ່ມເວລາການລີໄຊເຄີນ crucible, ປະສິດທິພາບການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ graphite. inking. ນອກເຫນືອໄປຈາກມາດຕະການຂ້າງເທິງ, ແຜ່ນຄວາມຮ້ອນຂອງ furnace graphitization ກ່ອງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນອຸປະກອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ anode pre-baked, electrode ຫຼືອຸປະກອນການ carbonaceous ຄົງທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານສູງເພື່ອຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ graphitization ໄດ້.
2.4 ການຄວບຄຸມອາຍແກັສ flue ແລະການນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອ
ອາຍແກັສ flue ທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການ graphitization ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມາຈາກການລະເຫີຍແລະການເຜົາໃຫມ້ຂອງວັດສະດຸ anode, ການເຜົາໄຫມ້ຂອງຄາບອນໃນຫນ້າດິນ, ການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດແລະອື່ນໆ. ໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງ furnace ເລີ່ມຂຶ້ນ, ການລະເຫີຍແລະຂີ້ຝຸ່ນຫນີໄປເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ, ສະພາບແວດລ້ອມຂອງກອງປະຊຸມແມ່ນບໍ່ດີ, ວິສາຫະກິດສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ມີມາດຕະການປິ່ນປົວທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ນີ້ແມ່ນບັນຫາໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສຸຂະພາບຂອງອາຊີບແລະຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະກອບການໃນການຜະລິດ electrode ລົບ. ຄວນພະຍາຍາມເພີ່ມເຕີມເພື່ອພິຈາລະນາການເກັບລວບລວມແລະການຄຸ້ມຄອງອາຍແກັສ flue ແລະຂີ້ຝຸ່ນທີ່ມີປະສິດຕິຜົນໃນກອງປະຊຸມ, ແລະມາດຕະການລະບາຍອາກາດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມໃນກອງປະຊຸມແລະປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຂອງກອງປະຊຸມ graphitization.
ຫຼັງຈາກອາຍແກັສ flue ສາມາດເກັບກໍາໂດຍຜ່ານ flue ເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງເຜົາໃຫມ້ປະສົມການເຜົາໃຫມ້, ເອົາ tar ແລະຂີ້ຝຸ່ນໃນອາຍແກັສ flue ສ່ວນໃຫຍ່, ຄາດວ່າອຸນຫະພູມຂອງອາຍແກັສ flue ຢູ່ໃນຫ້ອງເຜົາໃຫມ້ແມ່ນສູງກວ່າ 800 ℃, ແລະ. ຄວາມຮ້ອນຂີ້ເຫຍື້ອຂອງອາຍແກັສ flue ສາມາດຟື້ນຕົວໄດ້ໂດຍຜ່ານຫມໍ້ໄອນ້ໍາຄວາມຮ້ອນຂີ້ເຫຍື້ອຫຼືເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຂອງແກະ. ເທກໂນໂລຍີການເຜົາໄຫມ້ RTO ທີ່ໃຊ້ໃນການປິ່ນປົວຄວັນໄຟ asphalt ກາກບອນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການອ້າງອິງ, ແລະອາຍແກັສ flue asphalt ແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 850 ~ 900 ℃. ໂດຍຜ່ານການເຜົາໃຫມ້ເກັບຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ອົງປະກອບຂອງ asphalt ແລະການລະເຫີຍແລະ hydrocarbons ທີ່ມີກິ່ນຫອມ polycyclic ອື່ນໆໃນອາຍແກັສ flue ໄດ້ຖືກ oxidized ແລະສຸດທ້າຍ decomposed ເປັນ CO2 ແລະ H2O, ແລະປະສິດທິພາບການຊໍາລະລ້າງປະສິດທິພາບສາມາດບັນລຸຫຼາຍກ່ວາ 99%. ລະບົບມີການດໍາເນີນງານທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະອັດຕາການດໍາເນີນງານສູງ.
2. 5 ເຕົາ graphitization ລົບຕໍ່ເນື່ອງຕາມແນວຕັ້ງ
ທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງຫຼາຍປະເພດຂອງ furnace graphitization ແມ່ນໂຄງສ້າງ furnace ຕົ້ນຕໍຂອງການຜະລິດວັດສະດຸ anode ໃນປະເທດຈີນ, ຈຸດທົ່ວໄປແມ່ນການຜະລິດເປັນໄລຍະ, ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ການໂຫຼດອອກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ການດໍາເນີນງານຄູ່ມື, ລະດັບຂອງອັດຕະໂນມັດແມ່ນບໍ່ສູງ. A ຄ້າຍຄືກັນຕັ້ງຕໍ່ເນື່ອງ graphitization furnace ທາງລົບສາມາດໄດ້ຮັບການພັດທະນາໂດຍການອ້າງອີງເຖິງຮູບແບບຂອງ petroleum coke calcination furnace ແລະ bauxite calcination shaft furnace. ຄວາມຕ້ານທານ ARC IS ທີ່ໃຊ້ເປັນແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນຂອງອຸນຫະພູມສູງ, ວັດສະດຸໄດ້ຖືກປ່ອຍອອກມາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງຂອງມັນເອງ, ແລະໂຄງສ້າງຄວາມເຢັນຂອງນ້ໍາທໍາມະດາຫຼືທາດອາຍແກັສແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນຂອງວັດສະດຸທີ່ອຸນຫະພູມສູງຢູ່ໃນພື້ນທີ່ອອກ, ແລະລະບົບທໍ່ລໍາລຽງ pneumatic ຝຸ່ນ. ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປ່ອຍແລະໃຫ້ອາຫານອຸປະກອນພາຍນອກ furnace ໄດ້. ປະເພດ FURNACE ສາມາດຮັບຮູ້ການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການສູນເສຍການເກັບຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງຮ່າງກາຍ furnace ສາມາດຖືກລະເລີຍ, ດັ່ງນັ້ນປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນແມ່ນການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຜົນຜະລິດແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ແລະການດໍາເນີນງານອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ບັນຫາຕົ້ນຕໍທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂແມ່ນຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງຝຸ່ນ, ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງລະດັບກາຟິກ, ຄວາມປອດໄພ, ການກວດສອບອຸນຫະພູມແລະຄວາມເຢັນ, ແລະອື່ນໆ, ມັນເຊື່ອວ່າດ້ວຍການພັດທະນາຂອງ furnace ສົບຜົນສໍາເລັດເພື່ອຂະຫນາດການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ, ມັນຈະກໍານົດການປະຕິວັດໃນ. ພາກສະຫນາມຂອງ graphitization electrode ລົບ.
3 ພາສາ knot
ຂະບວນການທາງເຄມີ Graphite ແມ່ນບັນຫາໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີ່ plaguing ຜູ້ຜະລິດວັດສະດຸຫມໍ້ໄຟ lithium anode. ເຫດຜົນພື້ນຖານແມ່ນວ່າຍັງມີບາງບັນຫາໃນການບໍລິໂພກພະລັງງານ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ລະດັບອັດຕະໂນມັດ, ຄວາມປອດໄພແລະດ້ານອື່ນໆຂອງເຕົາເຜົາ graphitization ໄລຍະເວລາທີ່ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ທ່າອ່ຽງໃນອະນາຄົດຂອງອຸດສາຫະກໍາແມ່ນໄປສູ່ການພັດທະນາໂຄງສ້າງເຕົາເຜົາການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການປ່ອຍອາຍພິດອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມສ່ວນ, ແລະສະຫນັບສະຫນູນອຸປະກອນເສີມທີ່ແກ່ແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ໃນເວລານັ້ນ, ບັນດາບັນຫາ graphitization ທີ່ບັນດາວິສາຫະກິດຕິດແປດຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງ, ອຸດສາຫະກຳຈະເຂົ້າສູ່ໄລຍະພັດທະນາຢ່າງໝັ້ນຄົງ, ຊຸກຍູ້ບັນດາຂະແໜງການໃໝ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເຖິງພະລັງງານຢ່າງວ່ອງໄວ.
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-19-2022