ສະຖານະການປັດຈຸບັນ ແລະ ທິດທາງຂອງເຕັກໂນໂລຊີການສ້າງກຣາບຟິກທາງລົບ

ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງວ່ອງໄວຂອງຍານພາຫະນະພະລັງງານໃໝ່ທົ່ວໂລກ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດສຳລັບວັດສະດຸອາໂນດແບັດເຕີຣີລິທຽມໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ອີງຕາມສະຖິຕິ, ໃນປີ 2021, ວິສາຫະກິດອາໂນດແບັດເຕີຣີລິທຽມ 8 ແຫ່ງອັນດັບຕົ້ນໆຂອງອຸດສາຫະກຳວາງແຜນທີ່ຈະຂະຫຍາຍກຳລັງການຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າໃຫ້ເກືອບໜຶ່ງລ້ານໂຕນ. ການເຮັດໃຫ້ເປັນກຣາຟິດມີຜົນກະທົບຫຼາຍທີ່ສຸດຕໍ່ດັດຊະນີ ແລະ ລາຄາຂອງວັດສະດຸອາໂນດ. ອຸປະກອນການເຮັດໃຫ້ເປັນກຣາຟິດໃນປະເທດຈີນມີຫຼາຍຊະນິດ, ການໃຊ້ພະລັງງານສູງ, ມົນລະພິດໜັກ ແລະ ລະດັບອັດຕະໂນມັດຕ່ຳ, ເຊິ່ງຈຳກັດການພັດທະນາວັດສະດຸອາໂນດແກຣໄຟດໃນລະດັບໜຶ່ງ. ມັນເປັນບັນຫາຫຼັກທີ່ຕ້ອງແກ້ໄຂຢ່າງຮີບດ່ວນໃນຂະບວນການຜະລິດວັດສະດຸອາໂນດ.

1. ສະຖານະການປັດຈຸບັນ ແລະ ການປຽບທຽບເຕົາເຜົາກຣາຟິຕິເຊຊັນທາງລົບ

1.1 ເຕົາແກຣັດໄອເຊຊັນທາງລົບ Atchison

ໃນເຕົາອົບປະເພດດັດແປງໂດຍອີງໃສ່ເຕົາອົບກຣາຟິດເຊຊັນເຕົາເອເລັກໂຕຣດແບບດັ້ງເດີມຂອງເຕົາ Aitcheson, ເຕົາອົບຕົ້ນສະບັບຖືກໂຫຼດດ້ວຍເຕົາແກຣດເປັນຕົວນຳວັດສະດຸເອເລັກໂຕຣດລົບ (ເຕົາອົບຖືກໂຫຼດດ້ວຍວັດຖຸດິບເອເລັກໂຕຣດລົບທີ່ມີຄາບອນ), ແກນເຕົາອົບຖືກເຕີມດ້ວຍວັດສະດຸຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ຊັ້ນນອກຖືກເຕີມດ້ວຍວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນຂອງຝາເຕົາອົບ. ຫຼັງຈາກການໄຟຟ້າ, ອຸນຫະພູມສູງ 2800 ~ 3000 ℃ ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດຈາກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸຕ້ານທານ, ແລະ ວັດສະດຸລົບໃນເຕົາອົບຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍທາງອ້ອມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການໝຶກຫີນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຂອງວັດສະດຸລົບ.

1.2. ເຕົາເຜົາກຣາຟິຕິເຊຊັນຊຸດຄວາມຮ້ອນພາຍໃນ

ຮູບແບບເຕົາໄຟແມ່ນການອ້າງອີງເຖິງເຕົາໄຟກຣາຟິຕິເຊຊັນແບບຕໍ່ເນື່ອງທີ່ໃຊ້ສຳລັບການຜະລິດເອເລັກໂຕຣດແກຣໄຟ, ແລະ ເຕົາອົບເອເລັກໂຕຣດຫຼາຍອັນ (ທີ່ບັນຈຸດ້ວຍວັດສະດຸເອເລັກໂຕຣດລົບ) ໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ກັນເປັນຊຸດຕາມລວງຍາວ. ເຕົາອົບເອເລັກໂຕຣດເປັນທັງຕົວນຳ ແລະ ຕົວໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ກະແສໄຟຟ້າຜ່ານເຕົາອົບເອເລັກໂຕຣດເພື່ອສ້າງອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງແກ່ວັດສະດຸເອເລັກໂຕຣດລົບພາຍໃນ. ຂະບວນການ GRAPHItization ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ວັດສະດຸຕ້ານທານ, ເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານຂອງຂະບວນການໂຫຼດ ແລະ ອົບງ່າຍຂຶ້ນ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍການເກັບຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸຕ້ານທານ, ປະຫຍັດການໃຊ້ພະລັງງານ.

1.3 ເຕົາແກ໊ດປະເພດກ່ອງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າ

ການນຳໃຊ້ອັນດັບ 1 ກຳລັງເພີ່ມຂຶ້ນໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ຫຼັກໆແມ່ນໄດ້ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບເຕົາເຜົາກຣາຟ ແລະ ຄຸນລັກສະນະຂອງເຕັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງເຕົາເຜົາກຣາຟ, ແກນເຕົາເຜົາໃຊ້ໂຄງສ້າງກ່ອງວັດສະດຸຕາຂ່າຍໄຟຟ້າຫຼາຍຊິ້ນ, ວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນແຄໂທດໃນວັດຖຸດິບ, ຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ທຸກຮູລະຫວ່າງຖັນແຜ່ນອາໂນດຖືກແກ້ໄຂ, ແຕ່ລະພາຊະນະ, ການໃຊ້ແຜ່ນອາໂນດປະທັບຕາດ້ວຍວັດສະດຸດຽວກັນ. ຖັນ ແລະ ແຜ່ນອາໂນດຂອງໂຄງສ້າງກ່ອງວັດສະດຸຮ່ວມກັນປະກອບເປັນຕົວເຮັດຄວາມຮ້ອນ. ໄຟຟ້າໄຫຼຜ່ານຂົ້ວໄຟຟ້າຂອງຫົວເຕົາເຜົາເຂົ້າໄປໃນຕົວເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງແກນເຕົາເຜົາ, ແລະອຸນຫະພູມສູງທີ່ເກີດຂຶ້ນຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸອາໂນດໃນກ່ອງຮ້ອນໂດຍກົງເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການເຜົາກຣາຟ.

1.4 ການປຽບທຽບເຕົາເຜົາກາຟຣາວິດສາມປະເພດ

ເຕົາເຜົາກຣາຟິທີເຊຊັນຊຸດຄວາມຮ້ອນພາຍໃນແມ່ນເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ວັດສະດຸໂດຍກົງໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ຂົ້ວໄຟຟ້າແກຣໄຟທ໌ທີ່ເປັນຮູ. "ຄວາມຮ້ອນຈູນ" ທີ່ຜະລິດໂດຍກະແສໄຟຟ້າຜ່ານເຕົາຂົ້ວໄຟຟ້າສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່ວັດສະດຸແລະເຕົາຂົ້ວ. ຄວາມໄວໃນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແມ່ນໄວ, ການແຈກຢາຍອຸນຫະພູມແມ່ນສະໝໍ່າສະເໝີ, ແລະປະສິດທິພາບທາງຄວາມຮ້ອນສູງກວ່າເຕົາ Atchison ແບບດັ້ງເດີມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແກ່ວັດສະດຸຕ້ານທານ. ເຕົາເຜົາກຣາຟິທີເຊຊັນກ່ອງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າອີງໃສ່ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເຕົາເຜົາກຣາຟິທີເຊຊັນຊຸດຄວາມຮ້ອນພາຍໃນ, ແລະຮັບຮອງເອົາແຜ່ນອາໂນດທີ່ອົບໄວ້ກ່ອນແລ້ວທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ຳກວ່າເປັນຕົວໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຕົາເຜົາກຣາຟິທີເຊຊັນຊຸດ, ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຂອງເຕົາເຜົາກຣາຟິທີເຊຊັນກ່ອງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າ, ແລະການໃຊ້ພະລັງງານຕໍ່ໜ່ວຍຜະລິດຕະພັນຈະຫຼຸດລົງຕາມຄວາມເໝາະສົມ.

2. ທິດທາງການພັດທະນາຂອງເຕົາເຜົາກຣາຟິຕິເຊຊັນທາງລົບ

2. 1 ປັບປຸງໂຄງສ້າງກຳແພງອ້ອມຮອບໃຫ້ດີທີ່ສຸດ

ໃນປະຈຸບັນ, ຊັ້ນສນວນກັນຄວາມຮ້ອນຂອງເຕົາເຜົາກຣາຟິຕິເຊຊັນຫຼາຍອັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍຄາບອນດຳ ແລະ ໂຄກນ້ຳມັນ. ສ່ວນນີ້ຂອງວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຂອງການເຜົາໄໝ້ອົກຊີເດຊັນທີ່ອຸນຫະພູມສູງ, ແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ໂຫຼດອອກຈາກຄວາມຕ້ອງການເພື່ອທົດແທນ ຫຼື ເສີມວັດສະດຸກັນຄວາມຮ້ອນພິເສດ, ການທົດແທນຂະບວນການຂອງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ບໍ່ດີ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງແຮງງານສູງ.

ສາມາດພິຈາລະນາໄດ້ວ່າ ຄວນໃຊ້ຊີມັງພິເສດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ ສຳລັບຕິດຝາຜະໜັງອິດ, ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງໂດຍລວມ, ຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຝາໃນວົງຈອນການເຮັດວຽກທັງໝົດໃນການຜິດຮູບ, ປິດຜະນຶກຮອຍຕໍ່ຂອງດິນຈີ່ໃນເວລາດຽວກັນ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອາກາດຜ່ານຮອຍແຕກຂອງກຳແພງດິນຈີ່ ແລະ ຊ່ອງຫວ່າງເຂົ້າໄປໃນເຕົາໄຟຫຼາຍເກີນໄປ, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍການເຜົາໄໝ້ທີ່ເກີດຈາກການຜຸພັງຂອງວັດສະດຸສນວນ ແລະ ວັດສະດຸອາໂນດ.

ອັນທີສອງແມ່ນການຕິດຕັ້ງຊັ້ນກັນຄວາມຮ້ອນເຄື່ອນທີ່ຂະໜາດໃຫຍ່ທັງໝົດທີ່ແຂວນຢູ່ນອກຝາເຕົາອົບ, ເຊັ່ນ: ການໃຊ້ແຜ່ນເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ຫຼື ແຜ່ນແຄວຊຽມຊິລິເຄດ, ຊັ້ນຄວາມຮ້ອນມີບົດບາດໃນການປະທັບຕາ ແລະ ປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຊັ້ນເຢັນແມ່ນສະດວກໃນການຖອດອອກເພື່ອຄວາມເຢັນໄວ; ອັນທີສາມ, ຊ່ອງທາງລະບາຍອາກາດຖືກຕັ້ງໄວ້ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງເຕົາອົບ ແລະ ຝາເຕົາອົບ. ຊ່ອງທາງລະບາຍອາກາດໃຊ້ໂຄງສ້າງດິນຈີ່ຕາຂ່າຍໄຟຟ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍດິນຈີ່ທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກກ້າທີ່ມີປາກສາຍແອວເພດຍິງ, ໃນຂະນະທີ່ຮອງຮັບການກໍ່ສ້າງຊີມັງທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ແລະ ພິຈາລະນາການລະບາຍອາກາດທີ່ຖືກບັງຄັບໃນໄລຍະເຢັນ.

2. 2 ເພີ່ມປະສິດທິພາບເສັ້ນໂຄ້ງການສະໜອງພະລັງງານໂດຍການຈຳລອງຕົວເລກ

ໃນປະຈຸບັນ, ເສັ້ນໂຄ້ງການສະໜອງພະລັງງານຂອງເຕົາເຜົາກຣາຟິທິເຊຊັນເອເລັກໂຕຣດລົບແມ່ນເຮັດຕາມປະສົບການ, ແລະຂະບວນການເຜົາກຣາຟິທິເຊຊັນຖືກປັບດ້ວຍຕົນເອງໄດ້ທຸກເວລາຕາມອຸນຫະພູມແລະສະພາບເຕົາເຜົາ, ແລະບໍ່ມີມາດຕະຖານທີ່ເປັນເອກະພາບ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມຮ້ອນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນດັດຊະນີການໃຊ້ພະລັງງານໄດ້ຢ່າງຈະແຈ້ງ ແລະຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພຂອງເຕົາເຜົາ. ຮູບແບບຕົວເລກຂອງການຈັດລຽນເຂັມຄວນໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍວິທີການທາງວິທະຍາສາດຕາມເງື່ອນໄຂຂອບເຂດ ແລະພາລາມິເຕີທາງກາຍະພາບຕ່າງໆ, ແລະຄວນວິເຄາະຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງກະແສໄຟຟ້າ, ແຮງດັນ, ພະລັງງານທັງໝົດ ແລະ ການແຈກຢາຍອຸນຫະພູມຂອງພາກຕັດຂວາງໃນຂະບວນການເຜົາກຣາຟິທິເຊຊັນ, ເພື່ອສ້າງເສັ້ນໂຄ້ງຄວາມຮ້ອນທີ່ເໝາະສົມ ແລະປັບມັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການດຳເນີນງານຕົວຈິງ. ເຊັ່ນໃນໄລຍະຕົ້ນຂອງການສົ່ງພະລັງງານແມ່ນການໃຊ້ການສົ່ງພະລັງງານສູງ, ຈາກນັ້ນຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານຢ່າງໄວວາ ແລະຈາກນັ້ນຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນ, ພະລັງງານ ແລະຈາກນັ້ນຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານຈົນກວ່າຈະສິ້ນສຸດພະລັງງານ.

2. 3 ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໝໍ້ຕົ້ມ ແລະ ຕົວເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ

ນອກເໜືອໄປຈາກການໃຊ້ພະລັງງານແລ້ວ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຕົາອົບ ແລະ ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຍັງເປັນຕົວກຳນົດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການເຜົາໄໝ້ດ້ວຍກຣາໄຟທ໌ທາງລົບໂດຍກົງ. ສຳລັບເຕົາອົບແກຣໄຟທ໌ ແລະ ຮ່າງກາຍຄວາມຮ້ອນແກຣໄຟທ໌, ລະບົບການຄຸ້ມຄອງການຜະລິດຂອງການໂຫຼດອອກ, ການຄວບຄຸມອັດຕາການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ສາຍການຜະລິດເຕົາອົບອັດຕະໂນມັດ, ເສີມສ້າງການປະທັບຕາເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງ ແລະ ມາດຕະການອື່ນໆເພື່ອເພີ່ມເວລາການຣີໄຊເຄີນເຕົາອົບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການໝຶກແກຣໄຟທ໌ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ນອກເໜືອໄປຈາກມາດຕະການຂ້າງເທິງ, ແຜ່ນຄວາມຮ້ອນຂອງເຕົາອົບແກຣໄຟທ໌ກ່ອງຕາຂ່າຍຍັງສາມາດໃຊ້ເປັນວັດສະດຸໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຂົ້ວບວກ, ຂົ້ວໄຟຟ້າ ຫຼື ວັດສະດຸຄາບອນຄົງທີ່ທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານສູງເພື່ອປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເຜົາໄໝ້ດ້ວຍກຣາໄຟທ໌.

2.4 ການຄວບຄຸມອາຍແກັສທໍ່ໄອເສຍ ແລະ ການນຳໃຊ້ຄວາມຮ້ອນເສດເຫຼືອ

ອາຍແກັສທໍ່ໄອເສຍທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຜົາໄໝ້ດ້ວຍກຣາຟສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມາຈາກສານລະເຫີຍ ແລະ ຜະລິດຕະພັນການເຜົາໄໝ້ຂອງວັດສະດຸອາໂນດ, ການເຜົາໄໝ້ຄາບອນເທິງໜ້າດິນ, ການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດ ແລະອື່ນໆ. ໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງການເລີ່ມຕົ້ນເຕົາອົບ, ສານລະເຫີຍ ແລະ ຝຸ່ນລະເຫີຍອອກເປັນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ, ສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຮງງານບໍ່ດີ, ວິສາຫະກິດສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ມີມາດຕະການປິ່ນປົວທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ນີ້ແມ່ນບັນຫາໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສຸຂະພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພໃນອາຊີບຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານໃນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣດລົບ. ຄວນມີຄວາມພະຍາຍາມຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບການເກັບກຳ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງອາຍແກັສທໍ່ໄອເສຍ ແລະ ຝຸ່ນໃນໂຮງງານຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະ ຄວນມີມາດຕະການລະບາຍອາກາດທີ່ສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມຂອງໂຮງງານ ແລະ ປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຂອງໂຮງງານເຜົາໄໝ້ດ້ວຍກຣາຟ.

ຫຼັງຈາກອາຍແກັສທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນສາມາດເກັບກຳຜ່ານທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງເຜົາໄໝ້ແບບປະສົມ, ກຳຈັດນ້ຳມັນດິບ ແລະ ຝຸ່ນສ່ວນໃຫຍ່ໃນອາຍແກັສທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ຄາດວ່າອຸນຫະພູມຂອງອາຍແກັສທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃນຫ້ອງເຜົາໄໝ້ຈະສູງກວ່າ 800°C, ແລະ ຄວາມຮ້ອນເສດເຫຼືອຂອງອາຍແກັສທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນສາມາດນຳມາໃຊ້ຄືນໄດ້ຜ່ານໝໍ້ຕົ້ມໄອນ້ຳຄວາມຮ້ອນເສດເຫຼືອ ຫຼື ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແບບເປືອກ. ເຕັກໂນໂລຊີການເຜົາໄໝ້ RTO ທີ່ໃຊ້ໃນການບຳບັດຄວັນຢາງມະຕອຍຄາບອນຍັງສາມາດນຳໃຊ້ເປັນເອກະສານອ້າງອີງໄດ້, ແລະ ອາຍແກັສທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນຢາງມະຕອຍຈະຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 850 ~ 900°C. ຜ່ານການເຜົາໄໝ້ທີ່ເກັບຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ຢາງມະຕອຍ ແລະ ສ່ວນປະກອບທີ່ລະເຫີຍໄດ້ ແລະ ໄຮໂດຄາບອນອາໂຣມາຕິກໂພລີໄຊຄຼິກອື່ນໆໃນອາຍແກັສທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນຈະຖືກຜຸພັງ ແລະ ສຸດທ້າຍກໍ່ຍ່ອຍສະຫຼາຍເປັນ CO2 ແລະ H2O, ແລະ ປະສິດທິພາບການເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດສາມາດບັນລຸໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 99%. ລະບົບມີການດຳເນີນງານທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ອັດຕາການດຳເນີນງານສູງ.

2. 5 ເຕົາແກຣັດເຊຊັນທາງລົບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແນວຕັ້ງ

ເຕົາເຜົາກຣາຟິໄທເຊຊັນຫຼາຍຊະນິດທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນໂຄງສ້າງເຕົາເຜົາຫຼັກຂອງການຜະລິດວັດສະດຸອາໂນດໃນປະເທດຈີນ, ຈຸດທົ່ວໄປແມ່ນການຜະລິດແບບບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງເປັນໄລຍະ, ປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນຕ່ຳ, ການໂຫຼດອອກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ການປະຕິບັດງານດ້ວຍມື, ລະດັບອັດຕະໂນມັດບໍ່ສູງ. ເຕົາເຜົາກຣາຟິໄທເຊຊັນທາງລົບແບບຕໍ່ເນື່ອງແນວຕັ້ງທີ່ຄ້າຍຄືກັນສາມາດພັດທະນາໄດ້ໂດຍການອ້າງອີງເຖິງຮູບແບບຂອງເຕົາເຜົາຖ່ານໂຄກນ້ຳມັນ ແລະ ເຕົາເຜົາຖ່ານບອກໄຊດ໌. ເຕົາເຜົາຖ່ານແບບຕ້ານທານ ARC ຖືກໃຊ້ເປັນແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນອຸນຫະພູມສູງ, ວັດສະດຸຖືກປ່ອຍອອກມາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງຂອງມັນເອງ, ແລະໂຄງສ້າງການເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍນ້ຳແບບທຳມະດາ ຫຼື ການເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍແກັສຖືກໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸອຸນຫະພູມສູງເຢັນລົງໃນພື້ນທີ່ອອກ, ແລະລະບົບລຳລຽງແບບຜົງລົມຖືກໃຊ້ເພື່ອປ່ອຍ ແລະ ປ້ອນວັດສະດຸອອກໄປນອກເຕົາ. ເຕົາເຜົາແບບສາມາດຜະລິດໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການສູນເສຍການເກັບຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງຕົວເຕົາສາມາດຖືກລະເລີຍ, ດັ່ງນັ້ນປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນຈຶ່ງດີຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານຜົນຜະລິດ ແລະ ການໃຊ້ພະລັງງານແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ແລະ ການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ສາມາດຮັບຮູ້ໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່. ບັນຫາຫຼັກທີ່ຕ້ອງແກ້ໄຂຄື ຄວາມລື່ນໄຫຼຂອງຜົງ, ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງລະດັບການເຜົາດ້ວຍກຣາຟິທີເຊຊັນ, ຄວາມປອດໄພ, ການຕິດຕາມກວດກາອຸນຫະພູມ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ, ແລະອື່ນໆ. ເຊື່ອກັນວ່າດ້ວຍການພັດທະນາເຕົາອົບທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດເພື່ອຂະຫຍາຍການຜະລິດອຸດສາຫະກຳ, ມັນຈະເລີ່ມຕົ້ນການປະຕິວັດໃນຂົງເຂດການເຜົາດ້ວຍກຣາຟິທີເຊຊັນດ້ວຍເອເລັກໂຕຣດລົບ.

3 ພາສາຂອງສາຍຄໍ

ຂະບວນການທາງເຄມີຂອງກຣາໄຟທ໌ເປັນບັນຫາໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີ່ສ້າງຄວາມລຳບາກໃຫ້ແກ່ຜູ້ຜະລິດວັດສະດຸອາໂນດແບັດເຕີຣີລິທຽມ. ເຫດຜົນພື້ນຖານແມ່ນວ່າຍັງມີບັນຫາບາງຢ່າງໃນການໃຊ້ພະລັງງານ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ລະດັບອັດຕະໂນມັດ, ຄວາມປອດໄພ ແລະ ດ້ານອື່ນໆຂອງເຕົາເຜົາກຣາໄຟທ໌ແບບເປັນໄລຍະທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດຂອງອຸດສາຫະກຳແມ່ນການພັດທະນາໂຄງສ້າງເຕົາເຜົາຜະລິດການປ່ອຍອາຍພິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແບບອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່ ແລະ ມີການຈັດລະບຽບ, ແລະ ສະໜັບສະໜູນສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນຂະບວນການຊ່ວຍເຫຼືອທີ່ເຕີບໃຫຍ່ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື. ໃນເວລານັ້ນ, ບັນຫາກຣາໄຟທ໌ທີ່ສ້າງຄວາມລຳບາກໃຫ້ແກ່ວິສາຫະກິດຕ່າງໆຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະ ອຸດສາຫະກຳຈະເຂົ້າສູ່ໄລຍະການພັດທະນາທີ່ໝັ້ນຄົງ, ຊຸກຍູ້ການພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງອຸດສາຫະກຳທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບພະລັງງານໃໝ່.