ຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບການຫລໍ່ - ວິທີການໃຊ້ຄາບູໄຣເຊີໃນການຫລໍ່ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຫລໍ່ດີ?

01. ວິທີການຈັດປະເພດເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່

ຄາບູໄຣເຊີສາມາດແບ່ງອອກເປັນສີ່ປະເພດຕາມວັດຖຸດິບຂອງມັນ.

1. ແກຣໄຟທ໌ທຽມ

ວັດຖຸດິບຫຼັກສຳລັບການຜະລິດກຣາໄຟທ໌ທຽມແມ່ນຜົງໂຄກປີໂຕຣລຽມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ຜ່ານການເຜົາ, ເຊິ່ງເພີ່ມຢາງມະຕອຍເປັນຕົວຍຶດ, ແລະເພີ່ມວັດສະດຸຊ່ວຍອື່ນໆຈຳນວນໜ້ອຍໜຶ່ງ. ຫຼັງຈາກປະສົມວັດຖຸດິບຕ່າງໆເຂົ້າກັນແລ້ວ, ພວກມັນຈະຖືກກົດແລະປັ້ນເປັນກ້ອນ, ຈາກນັ້ນຮັບປະທານໃນບັນຍາກາດທີ່ບໍ່ຜຸພັງທີ່ອຸນຫະພູມ 2500-3000 ອົງສາເຊນຊຽດເພື່ອເຮັດໃຫ້ພວກມັນກາຍເປັນກຣາໄຟທ໌. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ, ປະລິມານຂີ້ເທົ່າ, ຊູນຟູຣິກ ແລະ ອາຍແກັສຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ເນື່ອງຈາກລາຄາຜະລິດຕະພັນແກຣໄຟທ໌ທຽມສູງ, ເຄື່ອງເຮັດຄາບູເລເຕີແກຣໄຟທ໌ທຽມສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນໂຮງຫລໍ່ແມ່ນວັດສະດຸຣີໄຊເຄີນເຊັ່ນ: ຊິບ, ຂົ້ວໄຟຟ້າເສດເຫຼືອ ແລະ ບລັອກແກຣໄຟທ໌ ເມື່ອຜະລິດຂົ້ວໄຟຟ້າແກຣໄຟທ໌ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດ.

ເມື່ອຫຼອມເຫຼັກດັດ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບໂລຫະຂອງເຫຼັກຫລໍ່ສູງ, ແກຣໄຟທຽມຄວນເປັນທາງເລືອກທຳອິດສຳລັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່.

2. ໂຄກນ້ຳມັນ

ໂຄກປີໂຕຣລຽມເປັນສານເຄມີທີ່ໃຊ້ຄືນມາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.

ໂຄກນ້ຳມັນດິບແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ມາຈາກການກັ່ນນ້ຳມັນດິບ. ສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ນໍ້າມັນດິບທີ່ໄດ້ຈາກການກັ່ນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນປົກກະຕິ ຫຼື ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຫຼຸດລົງຂອງນ້ຳມັນດິບສາມາດໃຊ້ເປັນວັດຖຸດິບສຳລັບການຜະລິດໂຄກນ້ຳມັນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສາມາດໄດ້ຮັບໂຄກນ້ຳມັນດິບສີຂຽວຫຼັງຈາກການໃຊ້ໂຄກ. ການຜະລິດໂຄກນ້ຳມັນດິບສີຂຽວແມ່ນປະມານໜ້ອຍກວ່າ 5% ຂອງປະລິມານນ້ຳມັນດິບທີ່ໃຊ້. ການຜະລິດໂຄກນ້ຳມັນດິບປະຈຳປີໃນສະຫະລັດອາເມລິກາແມ່ນປະມານ 30 ລ້ານໂຕນ. ປະລິມານສິ່ງເຈືອປົນໃນໂຄກນ້ຳມັນດິບແມ່ນສູງ, ສະນັ້ນມັນບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ໂດຍກົງເປັນຕົວເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນໄດ້, ແລະ ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຜົາກ່ອນ.

ໂຄກນ້ຳມັນດິບມີຢູ່ໃນຮູບແບບຄ້າຍຄືຟອງນ້ຳ, ຄ້າຍຄືເຂັມ, ເມັດ ແລະ ນ້ຳ.

ໂຄກນ້ຳມັນຟອງນ້ຳຖືກກະກຽມໂດຍວິທີການໂຄກຊ້າ. ເນື່ອງຈາກມີປະລິມານຊູນຟູຣິກ ແລະ ໂລຫະສູງ, ມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເຊື້ອເພີງໃນລະຫວ່າງການເຜົາ, ແລະຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນວັດຖຸດິບສໍາລັບໂຄກນ້ຳມັນທີ່ເຜົາ. ໂຄກນ້ຳມັນຟອງນ້ຳທີ່ເຜົາສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາອາລູມິນຽມ ແລະ ເປັນຕົວເພີ່ມການເຜົາໄໝ້.

ໂຄກນ້ຳມັນເຂັມຖືກກະກຽມໂດຍວິທີການໂຄກຊ້າດ້ວຍວັດຖຸດິບທີ່ມີປະລິມານໄຮໂດຄາບອນອາໂຣມາຕິກສູງ ແລະ ມີປະລິມານສິ່ງເຈືອປົນຕ່ຳ. ໂຄກນີ້ມີໂຄງສ້າງຄ້າຍຄືເຂັມທີ່ແຕກຫັກງ່າຍ, ບາງຄັ້ງເອີ້ນວ່າໂຄກແກຣໄຟ, ແລະ ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຮັດຂົ້ວໄຟຟ້າແກຣໄຟຫຼັງຈາກການເຜົາ.

ໂຄກນ້ຳມັນເມັດຢູ່ໃນຮູບແບບຂອງເມັດແຂງ ແລະ ຜະລິດຈາກວັດຖຸດິບທີ່ມີປະລິມານຊູນຟູຣິກ ແລະ ແອສຟາສຕີນສູງໂດຍວິທີການໂຄກຊ້າ, ແລະ ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເປັນເຊື້ອເພີງ.

ໂຄກນ້ຳມັນທີ່ມີນ້ຳຢາຟລູອິມແມ່ນໄດ້ມາຈາກການຟລູອິມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຕຽງທີ່ມີນ້ຳຢາຟລູອິມ.

ການເຜົາໂຄກປີໂຕຣລຽມແມ່ນເພື່ອກຳຈັດຊູນຟູຣິກ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ສານລະເຫີຍ. ການເຜົາໂຄກປີໂຕຣລຽມສີຂຽວທີ່ອຸນຫະພູມ 1200-1350°C ສາມາດເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຄາບອນບໍລິສຸດ.

ຜູ້ໃຊ້ໂຄກປິໂຕຣລຽມທີ່ເຜົາຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນອຸດສາຫະກຳອາລູມີນຽມ, ເຊິ່ງ 70% ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດອາໂນດທີ່ຫຼຸດຜ່ອນບອກໄຊດ໌. ປະມານ 6% ຂອງໂຄກປິໂຕຣລຽມທີ່ເຜົາທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນສະຫະລັດອາເມລິກາແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່ຂອງເຫຼັກຫຼໍ່.

3. ແກຣໄຟທ໌ທຳມະຊາດ

ກຣາໄຟທ໌ທຳມະຊາດສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຄື: ກຣາໄຟທ໌ເກັດ ແລະ ກຣາໄຟທ໌ຈຸລະພາກ.

ແກຣໄຟທ໌ຈຸລະພາກມີປະລິມານຂີ້ເທົ່າສູງ ແລະ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ໄດ້ໃຊ້ເປັນຕົວເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນໃຫ້ກັບເຫຼັກຫລໍ່.

ມີແກຣໄຟທ໌ເກັດຫຼາຍຊະນິດ: ແກຣໄຟທ໌ເກັດທີ່ມີຄາບອນສູງຕ້ອງໄດ້ສະກັດໂດຍວິທີທາງເຄມີ, ຫຼືໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມສູງເພື່ອຍ່ອຍສະຫຼາຍ ແລະ ລະເຫີຍອົກໄຊໃນມັນ. ປະລິມານຂີ້ເທົ່າໃນແກຣໄຟທ໌ແມ່ນສູງ, ສະນັ້ນມັນບໍ່ເໝາະສົມທີ່ຈະໃຊ້ເປັນຕົວເພີ່ມຄາບອນ; ແກຣໄຟທ໌ຄາບອນປານກາງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເປັນຕົວເພີ່ມຄາບອນ, ແຕ່ປະລິມານບໍ່ຫຼາຍ.

4. ໂຄກ ແລະ ແອນທຣາໄຊ

ໃນຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກກ້າດ້ວຍເຕົາໄຟຟ້າ, ໂຄກ ຫຼື ແອນທຣາໄຊ ສາມາດເພີ່ມເປັນຕົວເພີ່ມຄາບູເຣເຕີໄດ້ເມື່ອສາກໄຟ. ເນື່ອງຈາກມີຂີ້ເທົ່າສູງ ແລະ ມີຄວາມລະເຫີຍງ່າຍ, ເຫຼັກຫລໍ່ທີ່ໃຊ້ເຕົາໄຟຟ້າຫຼອມຈຶ່ງບໍ່ຄ່ອຍຖືກໃຊ້ເປັນຕົວເພີ່ມຄາບູເຣເຕີ.

ດ້ວຍການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຂໍ້ກຳນົດການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ການເອົາໃຈໃສ່ຕໍ່ການບໍລິໂພກຊັບພະຍາກອນໄດ້ຖືກເອົາໃຈໃສ່ຫຼາຍຂຶ້ນເລື້ອຍໆ, ແລະລາຄາຂອງເຫຼັກກ້າ ແລະ ໂຄກຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນຂອງການຫລໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ໂຮງງານຫລໍ່ຫຼາຍແຫ່ງເລີ່ມໃຊ້ເຕົາໄຟຟ້າເພື່ອທົດແທນການລະລາຍແບບ cupola ແບບດັ້ງເດີມ. ໃນຕົ້ນປີ 2011, ໂຮງງານຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ຂະໜາດກາງຂອງໂຮງງານຂອງພວກເຮົາຍັງໄດ້ຮັບຮອງເອົາຂະບວນການລະລາຍເຕົາໄຟຟ້າເພື່ອທົດແທນຂະບວນການລະລາຍແບບ cupola ແບບດັ້ງເດີມ. ການນຳໃຊ້ເຫຼັກເສດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍໃນການຫລໍ່ເຕົາໄຟຟ້າບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງປັບປຸງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງການຫລໍ່, ແຕ່ປະເພດຂອງ recarburizer ທີ່ໃຊ້ ແລະ ຂະບວນການ carburizing ມີບົດບາດສຳຄັນ.

02. ວິທີການໃຊ້ເຄື່ອງ recarburizer ໃນເຕົາຫຼອມໄຟຟ້າແບບ induction

1 ປະເພດຫຼັກຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່

ມີວັດສະດຸຫຼາຍຢ່າງທີ່ໃຊ້ເປັນຕົວເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່ດ້ວຍເຫຼັກຫຼໍ່, ທີ່ນິຍົມໃຊ້ຄື ແກຣໄຟທຽມ, ໂຄກປິໂຕຣລຽມທີ່ເຜົາແລ້ວ, ແກຣໄຟທຳມະຊາດ, ໂຄກ, ແອນທຣາໄຊ ແລະ ສ່ວນປະສົມທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸດັ່ງກ່າວ.

(1) ກຣາໄຟທ໌ທຽມ ໃນບັນດາຕົວເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່ຕ່າງໆທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ຄຸນນະພາບດີທີ່ສຸດແມ່ນກຣາໄຟທ໌ທຽມ. ວັດຖຸດິບຫຼັກສຳລັບການຜະລິດກຣາໄຟທ໌ທຽມແມ່ນໂຄກນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງເປັນຜົງ, ເຊິ່ງເພີ່ມຢາງມະຕອຍເປັນຕົວຍຶດ, ແລະເພີ່ມວັດສະດຸເສີມອື່ນໆຈຳນວນໜ້ອຍໜຶ່ງ. ຫຼັງຈາກປະສົມວັດຖຸດິບຕ່າງໆເຂົ້າກັນແລ້ວ, ພວກມັນຈະຖືກກົດແລະປັ້ນເປັນຮູບ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວໃນບັນຍາກາດທີ່ບໍ່ຜຸພັງທີ່ອຸນຫະພູມ 2500-3000°C ເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນກາຍເປັນກຣາໄຟທ໌. ຫຼັງຈາກການປະຕິບັດທີ່ອຸນຫະພູມສູງ, ປະລິມານຂີ້ເທົ່າ, ຊູນຟູຣິກ ແລະ ອາຍແກັສຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຖ້າບໍ່ມີໂຄກນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງໃນອຸນຫະພູມສູງ ຫຼື ມີອຸນຫະພູມການເຜົາທີ່ບໍ່ພຽງພໍ, ຄຸນນະພາບຂອງຕົວເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່ຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄຸນນະພາບຂອງຕົວເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບລະດັບຂອງການເຜົາເປັນກຣາໄຟທ໌. ເຄື່ອງເຜົາໄໝ້ທີ່ດີປະກອບດ້ວຍຄາບອນກຣາຟີຕິກ (ສ່ວນມວນສານ) ໃນອັດຕາສ່ວນ 95% ຫາ 98%, ປະລິມານຊູນຟູຣິກແມ່ນ 0.02% ຫາ 0.05%, ແລະ ປະລິມານໄນໂຕຣເຈນແມ່ນ (100 ຫາ 200) × 10-6.

(2) ໂຄກນ້ຳມັນເປັນຕົວເພີ່ມການເຜົາໄໝ້ທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ໂຄກນ້ຳມັນເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ມາຈາກການກັ່ນນ້ຳມັນດິບ. ສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ນໍ້າມັນດິບທີ່ໄດ້ມາຈາກການກັ່ນດ້ວຍຄວາມດັນປົກກະຕິ ຫຼື ການກັ່ນດ້ວຍສູນຍາກາດສາມາດໃຊ້ເປັນວັດຖຸດິບສຳລັບການຜະລິດໂຄກນ້ຳມັນ. ຫຼັງຈາກເຜົາໄໝ້ແລ້ວ, ສາມາດໄດ້ຮັບໂຄກນ້ຳມັນດິບ. ປະລິມານສູງ ແລະ ບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ໂດຍກົງເປັນຕົວເພີ່ມການເຜົາໄໝ້ໄດ້, ແລະ ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຜົາກ່ອນ.

(3) ກຣາໄຟທ໌ທຳມະຊາດສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຄື: ກຣາໄຟທ໌ເກັດ ແລະ ກຣາໄຟທ໌ຈຸລະພາກ. ກຣາໄຟທ໌ຈຸລະພາກມີປະລິມານຂີ້ເທົ່າສູງ ແລະ ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ໄດ້ໃຊ້ເປັນຕົວເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນໃຫ້ກັບເຫຼັກຫລໍ່. ມີກຣາໄຟທ໌ເກັດຫຼາຍຊະນິດຄື: ກຣາໄຟທ໌ເກັດທີ່ມີຄາບອນສູງຕ້ອງໄດ້ສະກັດໂດຍວິທີທາງເຄມີ, ຫຼື ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນອຸນຫະພູມສູງເພື່ອຍ່ອຍສະຫຼາຍ ແລະ ລະເຫີຍອົກໄຊດ໌ໃນມັນ. ປະລິມານຂີ້ເທົ່າໃນກຣາໄຟທ໌ແມ່ນສູງ ແລະ ບໍ່ຄວນໃຊ້ເປັນຕົວເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ. ກຣາໄຟທ໌ຄາບອນປານກາງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເປັນຕົວເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ, ແຕ່ປະລິມານບໍ່ຫຼາຍ.

(4) ໂຄກ ແລະ ແອນທຣາໄຊ ໃນຂະບວນການຫຼອມໂລຫະດ້ວຍເຕົາໄຟຟ້າແບບອິນດັກຊັນ, ໂຄກ ຫຼື ແອນທຣາໄຊ ສາມາດເພີ່ມເປັນຕົວເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນເມື່ອສາກໄຟ. ເນື່ອງຈາກມີຂີ້ເທົ່າສູງ ແລະ ມີຄວາມລະເຫີຍງ່າຍ, ເຫຼັກຫລໍ່ທີ່ໃຊ້ເຕົາໄຟຟ້າແບບອິນດັກຊັນຈຶ່ງບໍ່ຄ່ອຍຖືກໃຊ້ເປັນຕົວເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ. ລາຄາຂອງຕົວເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນນີ້ແມ່ນຕໍ່າ, ແລະ ມັນເປັນຂອງຕົວເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນລະດັບຕ່ຳ.

2. ຫຼັກການຂອງການເຜົາຜານຂອງເຫຼັກທີ່ລະລາຍ

ໃນຂະບວນການຫຼອມເຫຼັກຫລໍ່ສັງເຄາະ, ເນື່ອງຈາກມີເສດເຫຼັກຫຼາຍ ແລະ ປະລິມານ C ຕ່ຳໃນເຫຼັກຫລໍ່, ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງເຜົາຄາບູໄຣເຊີເພື່ອເພີ່ມຄາບອນ. ຄາບອນທີ່ມີຢູ່ໃນຮູບແບບຂອງອົງປະກອບໃນເຄື່ອງເຜົາຄາບູໄຣເຊີມີອຸນຫະພູມລະລາຍ 3727°C ແລະ ບໍ່ສາມາດລະລາຍໄດ້ທີ່ອຸນຫະພູມຂອງເຫຼັກຫລໍ່. ດັ່ງນັ້ນ, ຄາບອນໃນເຄື່ອງເຜົາຄາບູໄຣເຊີສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນລະລາຍໃນເຫຼັກຫລໍ່ໂດຍສອງວິທີຄື ການລະລາຍ ແລະ ການແຜ່ກະຈາຍ. ເມື່ອປະລິມານຂອງເຄື່ອງເຜົາຄາບູໄຣເຊີແກຣໄຟໃນເຫຼັກຫລໍ່ແມ່ນ 2.1%, ແກຣໄຟສາມາດລະລາຍໂດຍກົງໃນເຫຼັກຫລໍ່. ປະກົດການການລະລາຍໂດຍກົງຂອງການເຜົາຄາບູໄຣເຊີທີ່ບໍ່ແມ່ນກຣາໄຟໂດຍພື້ນຖານແລ້ວບໍ່ມີຢູ່, ແຕ່ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ຄາບອນຈະຄ່ອຍໆແຜ່ກະຈາຍ ແລະ ລະລາຍໃນເຫຼັກຫລໍ່. ສຳລັບການເຜົາຄາບູໄຣເຊີເຫຼັກຫລໍ່ທີ່ຫຼອມດ້ວຍເຕົາໄຟຟ້າອິນດັກຊັນ, ອັດຕາການເຜົາຄາບູໄຣເຊີແກຣໄຟຄືນໃໝ່ຂອງກາບູໄຣເຊີແກຣໄຟທີ່ເປັນຜລຶກຈະສູງກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກ່ວາເຄື່ອງເຜົາຄາບູໄຣເຊີທີ່ບໍ່ແມ່ນກຣາໄຟ.

ການທົດລອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການລະລາຍຂອງຄາບອນໃນເຫຼັກທີ່ລະລາຍແມ່ນຖືກຄວບຄຸມໂດຍການຖ່າຍໂອນມວນສານຄາບອນໃນຊັ້ນຂອບເຂດຂອງແຫຼວເທິງໜ້າດິນຂອງອະນຸພາກແຂງ. ເມື່ອປຽບທຽບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ໄດ້ຮັບກັບອະນຸພາກໂຄກ ແລະ ຖ່ານຫີນກັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ໄດ້ຮັບກັບແກຣໄຟ, ພົບວ່າອັດຕາການແຜ່ກະຈາຍ ແລະ ການລະລາຍຂອງຕົວເຮັດກາກບອນຄືນໃໝ່ໃນເຫຼັກທີ່ລະລາຍແມ່ນໄວກວ່າອະນຸພາກໂຄກ ແລະ ຖ່ານຫີນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງໂຄກ ແລະ ອະນຸພາກຖ່ານຫີນທີ່ລະລາຍບາງສ່ວນໄດ້ຖືກສັງເກດເຫັນໂດຍກ້ອງຈຸລະທັດເອເລັກໂຕຣນ, ແລະ ພົບວ່າຊັ້ນຂີ້ເທົ່າບາງໆທີ່ໜຽວໄດ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງຕົວຢ່າງ, ເຊິ່ງເປັນປັດໄຈຫຼັກທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການແຜ່ກະຈາຍ ແລະ ການລະລາຍຂອງພວກມັນໃນເຫຼັກທີ່ລະລາຍ.

3. ປັດໄຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄາບອນ

(1) ອິດທິພົນຂອງຂະໜາດອະນຸພາກຂອງເຄື່ອງປະສົມນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟຄືນໃໝ່ ອັດຕາການດູດຊຶມຂອງເຄື່ອງປະສົມນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟຄືນໃໝ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຜົນກະທົບລວມຂອງອັດຕາການລະລາຍ ແລະ ການແຜ່ກະຈາຍຂອງເຄື່ອງປະສົມນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟຄືນໃໝ່ ແລະ ອັດຕາການສູນເສຍອົກຊີເດຊັນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ອະນຸພາກຂອງເຄື່ອງປະສົມນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟຄືນໃໝ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ, ຄວາມໄວໃນການລະລາຍໄວ, ແລະ ຄວາມໄວໃນການສູນເສຍໃຫຍ່; ອະນຸພາກຂອງເຄື່ອງປະສົມນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟຄືນໃໝ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່, ຄວາມໄວໃນການລະລາຍຊ້າ, ແລະ ຄວາມໄວໃນການສູນເສຍນ້ອຍ. ການເລືອກຂະໜາດອະນຸພາກຂອງເຄື່ອງປະສົມນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟຄືນໃໝ່ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະ ຄວາມຈຸຂອງເຕົາອົບ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ເມື່ອເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະ ຄວາມຈຸຂອງເຕົາອົບມີຂະໜາດໃຫຍ່, ຂະໜາດອະນຸພາກຂອງເຄື່ອງປະສົມນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟຄືນໃໝ່ຄວນຈະໃຫຍ່ກວ່າ; ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຂະໜາດອະນຸພາກຂອງເຄື່ອງປະສົມນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟຄືນໃໝ່ຄວນຈະນ້ອຍກວ່າ.

(2) ອິດທິພົນຂອງປະລິມານຂອງສານເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄາບອນ ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນ ແລະ ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີດຽວກັນ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນອີ່ມຕົວຂອງຄາບອນໃນເຫຼັກທີ່ລະລາຍແມ່ນແນ່ນອນ. ພາຍໃຕ້ລະດັບຄວາມອີ່ມຕົວທີ່ແນ່ນອນ, ສານເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຫຼາຍເທົ່າໃດ, ເວລາທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການລະລາຍ ແລະ ການແຜ່ກະຈາຍກໍ່ຍິ່ງດົນຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ, ການສູນເສຍທີ່ສອດຄ້ອງກັນກໍ່ຈະຫຼາຍຂຶ້ນ, ແລະ ອັດຕາການດູດຊຶມກໍ່ຈະຕ່ຳລົງ.

(3) ຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມຕໍ່ອັດຕາການດູດຊຶມຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່ ໂດຍຫຼັກການແລ້ວ, ອຸນຫະພູມຂອງເຫຼັກຫລໍ່ລື່ນສູງເທົ່າໃດ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່ກໍ່ຈະຍິ່ງເອື້ອອຳນວຍຕໍ່ການດູດຊຶມ ແລະ ການລະລາຍຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່ຍາກທີ່ຈະລະລາຍ, ແລະ ອັດຕາການດູດຊຶມຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່ຈະຫຼຸດລົງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເມື່ອອຸນຫະພູມຂອງເຫຼັກຫລໍ່ລື່ນສູງເກີນໄປ, ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະລະລາຍໝົດ, ອັດຕາການສູນເສຍການເຜົາໄໝ້ຂອງຄາບອນຈະເພີ່ມຂຶ້ນ, ເຊິ່ງໃນທີ່ສຸດຈະນຳໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຂອງປະລິມານຄາບອນ ແລະ ການຫຼຸດລົງຂອງອັດຕາການດູດຊຶມໂດຍລວມຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່. ໂດຍທົ່ວໄປ, ເມື່ອອຸນຫະພູມເຫຼັກຫລໍ່ລື່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 1460 ແລະ 1550 °C, ປະສິດທິພາບການດູດຊຶມຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່ຈະດີທີ່ສຸດ.

(4) ອິດທິພົນຂອງເຫຼັກຫລອມທີ່ກຳລັງປັ່ນຕໍ່ອັດຕາການດູດຊຶມຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່ ການປັ່ນເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ການລະລາຍ ແລະ ການແຜ່ກະຈາຍຂອງຄາບອນ, ແລະ ຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່ລອຍຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງເຫຼັກຫລອມ ແລະ ຖືກເຜົາໄໝ້. ກ່ອນທີ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່ຈະລະລາຍໝົດ, ເວລາປັ່ນຈະຍາວນານ ແລະ ອັດຕາການດູດຊຶມຈະສູງ. ການປັ່ນຍັງສາມາດຫຼຸດເວລາຮັກສາການເກີດຄາບອນ, ຫຼຸດວົງຈອນການຜະລິດ, ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການເຜົາໄໝ້ຂອງໂລຫະປະສົມໃນເຫຼັກຫລອມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າເວລາປັ່ນຍາວເກີນໄປ, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຕົາເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ການສູນເສຍຄາບອນໃນເຫຼັກຫລອມຮ້າຍແຮງຂຶ້ນຫຼັງຈາກເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່ລະລາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ເວລາປັ່ນທີ່ເໝາະສົມຂອງເຫຼັກຫລອມຄວນເໝາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່ຈະລະລາຍໝົດ.

(5) ອິດທິພົນຂອງອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງເຫຼັກຫລອມໂລຫະຕໍ່ອັດຕາການດູດຊຶມຂອງເຄື່ອງປະສົມຖ່ານ ເມື່ອປະລິມານຄາບອນເບື້ອງຕົ້ນໃນເຫຼັກຫລອມໂລຫະສູງ, ພາຍໃຕ້ຂອບເຂດຄວາມລະລາຍທີ່ແນ່ນອນ, ອັດຕາການດູດຊຶມຂອງເຄື່ອງປະສົມຖ່ານຈະຊ້າ, ປະລິມານການດູດຊຶມໜ້ອຍ, ແລະການສູນເສຍການເຜົາໄໝ້ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່. ອັດຕາການດູດຊຶມຂອງເຄື່ອງປະສົມຖ່ານຈະຕໍ່າ. ກົງກັນຂ້າມແມ່ນຄວາມຈິງເມື່ອປະລິມານຄາບອນເບື້ອງຕົ້ນຂອງເຫຼັກຫລອມໂລຫະຕໍ່າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຊິລິກອນ ແລະ ຊູນຟູຣິກໃນເຫຼັກຫລອມໂລຫະຂັດຂວາງການດູດຊຶມຂອງຄາບອນ ແລະ ຫຼຸດອັດຕາການດູດຊຶມຂອງເຄື່ອງປະສົມຖ່ານ; ໃນຂະນະທີ່ແມງການີສຊ່ວຍດູດຊຶມຄາບອນ ແລະ ປັບປຸງອັດຕາການດູດຊຶມຂອງເຄື່ອງປະສົມຖ່ານ. ໃນແງ່ຂອງລະດັບອິດທິພົນ, ຊິລິກອນແມ່ນໃຫຍ່ທີ່ສຸດ, ຮອງລົງມາແມ່ນແມງການີສ, ແລະ ຄາບອນ ແລະ ຊູນຟູຣິກມີອິດທິພົນໜ້ອຍກວ່າ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນຂະບວນການຜະລິດຕົວຈິງ, ຄວນເພີ່ມແມງການີສກ່ອນ, ຈາກນັ້ນຄາບອນ, ແລະ ຈາກນັ້ນຊິລິກອນ.

4. ຜົນກະທົບຂອງສານປະສົມ recarburizers ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງເຫຼັກຫລໍ່

(1) ເງື່ອນໄຂການທົດສອບ ເຕົາອົບໄຟຟ້າຄວາມຖີ່ກາງ 5t ສອງເຕົາໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບການຫລອມໂລຫະ, ມີພະລັງງານສູງສຸດ 3000kW ແລະຄວາມຖີ່ 500Hz. ອີງຕາມລາຍການຜະລິດປະຈຳວັນຂອງໂຮງງານ (ວັດສະດຸສົ່ງຄືນ 50%, ເຫຼັກກ້າ 20%, ເສດເຫຼືອ 30%), ໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງຫລອມໂລຫະປະສົມທີ່ມີໄນໂຕຣເຈນຕ່ຳ ແລະ ເຄື່ອງຫລອມໂລຫະປະສົມປະເພດແກຣໄຟເພື່ອຫລອມໂລຫະເຕົາໂລຫະປະສົມຕາມລຳດັບ, ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ ຫຼັງຈາກປັບສ່ວນປະກອບທາງເຄມີແລ້ວ, ໃຫ້ຫລໍ່ຝາປິດແບຣິ່ງຫຼັກຂອງກະບອກສູບຕາມລຳດັບ.

ຂະບວນການຜະລິດ: ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່ຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນເຕົາໄຟຟ້າເປັນຊຸດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການໃຫ້ອາຫານສຳລັບການຫຼອມ, ການເພີ່ມເຊື້ອພະຍາດຂັ້ນຕົ້ນ 0.4% (ເຊື້ອພະຍາດຊິລິຄອນ ແບຣຽມ) ຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນຂະບວນການແຕະ, ແລະ 0.1% ເຊື້ອພະຍາດໄຫຼຂັ້ນສອງ (ເຊື້ອພະຍາດຊິລິຄອນ ແບຣຽມ). ໃຊ້ສາຍການຜະລິດແບບ DISA2013.

(2) ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ ເພື່ອກວດສອບຜົນກະທົບຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສອງຊະນິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງເຫຼັກຫລໍ່, ແລະ ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງອິດທິພົນຂອງສ່ວນປະກອບເຫຼັກຫລໍ່ທີ່ມີຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບ, ສ່ວນປະກອບເຫຼັກຫລໍ່ທີ່ຖືກຫຼອມໂດຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຖືກປັບໃຫ້ຄືກັນ. ເພື່ອກວດສອບຜົນໄດ້ຮັບຢ່າງຄົບຖ້ວນກວ່າ, ໃນຂະບວນການທົດສອບ, ນອກເໜືອໄປຈາກຊຸດແຖບທົດສອບ Ø30 ມມ ສອງຊຸດທີ່ຖືກຖອກໃສ່ເຕົາອົບເຫຼັກຫລໍ່ສອງເຕົາ, ເຄື່ອງຫລໍ່ 12 ຊິ້ນທີ່ຫລໍ່ໃນແຕ່ລະເຫຼັກຫລໍ່ຍັງຖືກເລືອກແບບສຸ່ມສຳລັບການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Brinell (6 ຊິ້ນ/ກ່ອງ, ທົດສອບສອງກ່ອງ).

ໃນກໍລະນີທີ່ມີສ່ວນປະກອບເກືອບຄືກັນ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງແຖບທົດສອບທີ່ຜະລິດໂດຍການໃຊ້ເຄື່ອງປະສົມກາຟຣາໄຟແມ່ນສູງກວ່າແຖບທົດສອບທີ່ຫລໍ່ໂດຍການໃຊ້ເຄື່ອງປະສົມກາຟຣາໄຟທີ່ເຜົາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນຂອງການຫລໍ່ທີ່ຜະລິດໂດຍເຄື່ອງປະສົມກາຟຣາໄຟແມ່ນດີກ່ວາທີ່ຜະລິດໂດຍການໃຊ້ເຄື່ອງປະສົມກາຟຣາໄຟທີ່ເຜົາຢ່າງຈະແຈ້ງ. ການຫລໍ່ທີ່ຜະລິດໂດຍເຄື່ອງປະສົມກາຟຣາໄຟທີ່ເຜົາ (ເມື່ອຄວາມແຂງຂອງການຫລໍ່ສູງເກີນໄປ, ຂອບຂອງການຫລໍ່ຈະປາກົດປະກົດການມີດໂດດໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ).

(3) ຮູບແບບແກຣໄຟຂອງຕົວຢ່າງທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດກາກບອນປະເພດແກຣໄຟແມ່ນແກຣໄຟປະເພດ A ທັງໝົດ, ແລະ ຈຳນວນແກຣໄຟມີຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ ແລະ ຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ.

ບົດສະຫຼຸບຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນໄດ້ມາຈາກຜົນການທົດສອບຂ້າງເທິງ: ເຄື່ອງເຮັດຄາບູເລເຕີປະເພດແກຣໄຟຟ໌ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປັບປຸງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງການຫລໍ່, ປັບປຸງໂຄງສ້າງໂລຫະເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງປັບປຸງປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນຂອງການຫລໍ່ອີກດ້ວຍ.

03. ບົດສະຫຼຸບ

(1) ປັດໄຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາການດູດຊຶມຂອງຕົວເຮັດຄາບູໄຣເຊີຄືຂະໜາດອະນຸພາກຂອງຕົວເຮັດຄາບູໄຣເຊີ, ປະລິມານຂອງຕົວເຮັດຄາບູໄຣເຊີທີ່ເພີ່ມເຂົ້າ, ອຸນຫະພູມການເຮັດຄາບູໄຣເຊີ, ເວລາປັ່ນຂອງເຫຼັກລະລາຍ ແລະ ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງເຫຼັກລະລາຍ.

(2) ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່ແບບແກຣໄຟທ໌ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປັບປຸງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງການຫລໍ່, ປັບປຸງໂຄງສ້າງໂລຫະເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງປັບປຸງປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນຂອງການຫລໍ່ອີກດ້ວຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນ: ບລັອກກະບອກສູບ ແລະ ຫົວກະບອກສູບໃນຂະບວນການລະລາຍເຕົາໄຟຟ້າແບບອິນດັກຊັນ, ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນໃໝ່ແບບແກຣໄຟທ໌ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.