ການນຳໃຊ້ເອເລັກໂຕຣດແກຣໄຟໃນການຜະລິດແມ່ພິມ

1. ຄຸນລັກສະນະ EDM ຂອງວັດສະດຸ graphite.

1.1. ຄວາມໄວໃນການເຄື່ອງຈັກປ່ອຍປະຈຸ.

ກຣາໄຟທ໌ເປັນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະທີ່ມີຈຸດລະລາຍສູງຫຼາຍເຖິງ 3,650°C, ໃນຂະນະທີ່ທອງແດງມີຈຸດລະລາຍ 1,083°C, ດັ່ງນັ້ນຂົ້ວໄຟຟ້າກຣາໄຟທ໌ຈຶ່ງສາມາດທົນທານຕໍ່ກັບເງື່ອນໄຂການຕັ້ງຄ່າກະແສໄຟຟ້າທີ່ສູງກວ່າ.
ເມື່ອພື້ນທີ່ປ່ອຍອອກ ແລະ ຂະໜາດຂອງເອເລັກໂຕຣດໃຫຍ່ກວ່າ, ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການເຄື່ອງຈັກຫຍາບທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຂອງວັດສະດຸແກຣໄຟທ໌ຈະເຫັນໄດ້ຊັດເຈນກວ່າ.
ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນຂອງແກຣໄຟແມ່ນ 1/3 ຂອງທອງແດງ, ແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການປ່ອຍອອກມາສາມາດນຳໃຊ້ເພື່ອກຳຈັດວັດສະດຸໂລຫະໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ປະສິດທິພາບໃນການປຸງແຕ່ງຂອງແກຣໄຟຈຶ່ງສູງກວ່າເອເລັກໂຕຣດທອງແດງໃນການປຸງແຕ່ງຂະໜາດກາງ ແລະ ລະອຽດ.
ອີງຕາມປະສົບການການປະມວນຜົນ, ຄວາມໄວໃນການປະມວນຜົນການປ່ອຍຂອງຂົ້ວໄຟຟ້າແກຣໄຟແມ່ນໄວກວ່າຂົ້ວໄຟຟ້າທອງແດງ 1.5 ~ 2 ເທົ່າພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການນໍາໃຊ້ທີ່ຖືກຕ້ອງ.

1.2. ການໃຊ້ເອເລັກໂຕຣດ.

ເອເລັກໂຕຣດກຣາໄຟດມີລັກສະນະທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ສະພາບກະແສໄຟຟ້າສູງ, ນອກຈາກນັ້ນ, ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງການຕັ້ງຄ່າການຫຍາບທີ່ເໝາະສົມ, ລວມທັງຊິ້ນວຽກເຫຼັກກາກບອນທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກໃນການກຳຈັດເນື້ອໃນ ແລະ ນ້ຳຢາເຮັດວຽກທີ່ອຸນຫະພູມສູງ, ການສະຫຼາຍອະນຸພາກຄາບອນ, ຜົນກະທົບຂອງຂົ້ວ, ພາຍໃຕ້ການກະທຳຂອງການກຳຈັດເນື້ອໃນບາງສ່ວນ, ອະນຸພາກຄາບອນຈະຍຶດຕິດກັບໜ້າດິນຂອງເອເລັກໂຕຣດເພື່ອສ້າງຊັ້ນປ້ອງກັນ, ຮັບປະກັນວ່າເອເລັກໂຕຣດກຣາໄຟດມີການສູນເສຍເລັກນ້ອຍໃນການເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ຫຼືແມ່ນແຕ່ "ສູນການສູນເສຍ".
ການສູນເສຍເອເລັກໂຕຣດຫຼັກໃນ EDM ແມ່ນມາຈາກການເຄື່ອງຈັກຫຍາບ. ເຖິງແມ່ນວ່າອັດຕາການສູນເສຍຈະສູງໃນເງື່ອນໄຂການຕັ້ງຄ່າຂອງການສຳເລັດຮູບ, ແຕ່ການສູນເສຍໂດຍລວມກໍ່ຕໍ່າເນື່ອງຈາກມີຄ່າອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຕ່ຳທີ່ສະຫງວນໄວ້ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ.
ໂດຍທົ່ວໄປ, ການສູນເສຍຂອງເອເລັກໂຕຣດແກຣໄຟແມ່ນໜ້ອຍກວ່າເອເລັກໂຕຣດທອງແດງໃນການເຄື່ອງຈັກຫຍາບຂອງກະແສໄຟຟ້າຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ຫຼາຍກ່ວາເລັກນ້ອຍຂອງເອເລັກໂຕຣດທອງແດງໃນການເຄື່ອງຈັກສຳເລັດຮູບ. ການສູນເສຍເອເລັກໂຕຣດຂອງເອເລັກໂຕຣດແກຣໄຟແມ່ນຄ້າຍຄືກັນ.

1.3. ຄຸນນະພາບຂອງໜ້າດິນ.

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງອະນຸພາກຂອງວັດສະດຸແກຣໄຟທ໌ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຂອງ EDM. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນ້ອຍກວ່າ, ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວກໍ່ຈະຕ່ຳລົງເທົ່ານັ້ນ.
ສອງສາມປີກ່ອນ ການໃຊ້ວັດສະດຸແກຣໄຟທ໌ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 5 ໄມຄຣອນຂອງອະນຸພາກ phi, ພື້ນຜິວທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດບັນລຸ VDI18 edm (Ra0.8 ໄມຄຣອນ), ປະຈຸບັນເສັ້ນຜ່າສູນກາງເມັດຂອງວັດສະດຸແກຣໄຟທ໌ສາມາດບັນລຸໄດ້ພາຍໃນ 3 ໄມຄຣອນຂອງ phi, ພື້ນຜິວທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດບັນລຸລະດັບ VDI12 edm ທີ່ໝັ້ນຄົງ (Ra0.4 ໄມຄຣອນ) ຫຼືລະດັບທີ່ຊັບຊ້ອນກວ່າ, ແຕ່ຂົ້ວໄຟຟ້າແກຣໄຟທ໌ສະທ້ອນເຖິງ edm.
ວັດສະດຸທອງແດງມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່າ ແລະ ໂຄງສ້າງທີ່ກະທັດຮັດ, ແລະ ສາມາດປະມວນຜົນໄດ້ຢ່າງໝັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ສະພາບທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວສາມາດຕ່ຳກວ່າ Ra0.1 m, ແລະ ມັນສາມາດປະມວນຜົນໄດ້ດ້ວຍກະຈົກ.

ດັ່ງນັ້ນ, ຖ້າການເຄື່ອງຈັກລະບາຍຄວາມຮ້ອນມີໜ້າຜິວທີ່ລະອຽດຫຼາຍ, ມັນເໝາະສົມກວ່າທີ່ຈະໃຊ້ວັດສະດຸທອງແດງເປັນເອເລັກໂຕຣດ, ເຊິ່ງເປັນຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງເອເລັກໂຕຣດທອງແດງທຽບກັບເອເລັກໂຕຣດແກຣໄຟ.
ແຕ່ເອເລັກໂຕຣດທອງແດງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງການຕັ້ງຄ່າກະແສໄຟຟ້າຂະໜາດໃຫຍ່, ໜ້າຜິວເອເລັກໂຕຣດຈະຫຍາບ, ປະກົດວ່າແຕກ, ແລະວັດສະດຸແກຣໄຟທ໌ຈະບໍ່ມີບັນຫານີ້, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຫຍາບຂອງໜ້າຜິວສຳລັບ VDI26 (Ra2.0 ໄມຄຣອນ) ກ່ຽວກັບການປຸງແຕ່ງແມ່ພິມ, ການໃຊ້ເອເລັກໂຕຣດແກຣໄຟທ໌ສາມາດເຮັດໄດ້ຈາກການປຸງແຕ່ງຫຍາບຫາລະອຽດ, ຮັບຮູ້ຜົນກະທົບຂອງໜ້າຜິວທີ່ເປັນເອກະພາບ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງໜ້າຜິວ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງແກຣໄຟ ແລະ ທອງແດງ, ຈຸດກັດກ່ອນຂອງໜ້າຜິວຂອງຂົ້ວໄຟຟ້າແກຣໄຟຈຶ່ງມີຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຫຼາຍກ່ວາຂົ້ວໄຟຟ້າທອງແດງ. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອຄວາມຫຍາບຂອງໜ້າຜິວດຽວກັນຂອງ VDI20 ຫຼືສູງກວ່າຖືກປະມວນຜົນ, ຄວາມລະອຽດຂອງໜ້າຜິວຂອງຊິ້ນວຽກທີ່ປະມວນຜົນໂດຍຂົ້ວໄຟຟ້າແກຣໄຟຈະມີຄວາມຊັດເຈນກວ່າ, ແລະຜົນກະທົບຂອງໜ້າຜິວເມັດນີ້ແມ່ນດີກ່ວາຜົນກະທົບໜ້າຜິວຂອງຂົ້ວໄຟຟ້າທອງແດງ.

1.4. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ຄ່າສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸແກຣໄຟແມ່ນນ້ອຍ, ຄ່າສຳປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸທອງແດງແມ່ນ 4 ເທົ່າຂອງວັດສະດຸແກຣໄຟ, ສະນັ້ນໃນການປະມວນຜົນການປ່ອຍ, ຂົ້ວໄຟຟ້າແກຣໄຟມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຜິດຮູບໜ້ອຍກວ່າຂົ້ວໄຟຟ້າທອງແດງ, ເຊິ່ງສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມແມ່ນຍຳໃນການປະມວນຜົນທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖືຫຼາຍກວ່າ.
ໂດຍສະເພາະເມື່ອກະດູກຂ້າງທີ່ເລິກ ແລະ ແຄບຖືກປຸງແຕ່ງ, ອຸນຫະພູມສູງໃນທ້ອງຖິ່ນເຮັດໃຫ້ເອເລັກໂຕຣດທອງແດງງໍໄດ້ງ່າຍ, ແຕ່ເອເລັກໂຕຣດແກຣໄຟບໍ່ງໍ.
ສຳລັບເອເລັກໂຕຣດທອງແດງທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຄວາມເລິກຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫຍ່, ຄ່າການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ແນ່ນອນຄວນໄດ້ຮັບການຊົດເຊີຍເພື່ອແກ້ໄຂຂະໜາດໃນລະຫວ່າງການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ, ໃນຂະນະທີ່ເອເລັກໂຕຣດແກຣໄຟທ໌ບໍ່ຈຳເປັນ.

1.5.ນ້ຳໜັກຂອງເອເລັກໂຕຣດ.

ວັດສະດຸແກຣໄຟທ໌ມີຄວາມໜາແໜ້ນໜ້ອຍກວ່າທອງແດງ, ແລະນ້ຳໜັກຂອງຂົ້ວໄຟຟ້າແກຣໄຟທ໌ທີ່ມີປະລິມານດຽວກັນແມ່ນພຽງແຕ່ 1/5 ຂອງຂົ້ວໄຟຟ້າທອງແດງເທົ່ານັ້ນ.
ສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າການໃຊ້ກຣາໄຟດ໌ແມ່ນເໝາະສົມຫຼາຍສຳລັບເອເລັກໂຕຣດທີ່ມີປະລິມານຫຼາຍ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດຂອງແກນຂອງເຄື່ອງຈັກ EDM ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເອເລັກໂຕຣດຈະບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສະດວກໃນການໜີບເນື່ອງຈາກນ້ຳໜັກທີ່ໃຫຍ່ຂອງມັນ, ແລະມັນຈະສ້າງການຍ້າຍຕົວໂຄ້ງໃນການປະມວນຜົນ, ແລະອື່ນໆ. ສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າການໃຊ້ເອເລັກໂຕຣດກຣາໄຟດ໌ໃນການປະມວນຜົນແມ່ພິມຂະໜາດໃຫຍ່ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.

1.6.ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຜະລິດເອເລັກໂຕຣດ.

ປະສິດທິພາບການເຄື່ອງຈັກຂອງວັດສະດຸແກຣໄຟແມ່ນດີ. ຄວາມຕ້ານທານການຕັດແມ່ນພຽງແຕ່ 1/4 ຂອງທອງແດງ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການປະມວນຜົນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ປະສິດທິພາບຂອງການກັດຂົ້ວໄຟຟ້າແກຣໄຟແມ່ນ 2 ~ 3 ເທົ່າຂອງຂົ້ວທອງແດງ.
ຂົ້ວໄຟຟ້າກຣາໄຟດແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະລ້າງມຸມ, ແລະມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະມວນຜົນ workpiece ທີ່ຄວນຈະສໍາເລັດໂດຍຂົ້ວໄຟຟ້າຫຼາຍອັນເຂົ້າໄປໃນຂົ້ວໄຟຟ້າດຽວ.
ໂຄງສ້າງອະນຸພາກທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງວັດສະດຸແກຣໄຟດ໌ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດມີຂຸຍຫຼັງຈາກການເຈາະ ແລະ ການສ້າງຂົ້ວໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການນຳໃຊ້ໂດຍກົງເມື່ອຂຸຍບໍ່ສາມາດກຳຈັດອອກໄດ້ງ່າຍໃນການສ້າງແບບຈຳລອງທີ່ສັບສົນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງລົບລ້າງຂະບວນການຂັດເງົາດ້ວຍມືຂອງຂົ້ວໄຟຟ້າ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການປ່ຽນແປງຮູບຮ່າງ ແລະ ຄວາມຜິດພາດຂອງຂະໜາດທີ່ເກີດຈາກການຂັດເງົາ.

ຄວນສັງເກດວ່າ, ເນື່ອງຈາກ graphite ເປັນການສະສົມຂອງຝຸ່ນ, ການ milling graphite ຈະຜະລິດຝຸ່ນຫຼາຍ, ສະນັ້ນເຄື່ອງ milling ຕ້ອງມີອຸປະກອນປະທັບຕາ ແລະ ເກັບຝຸ່ນ.
ຖ້າຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ edM ເພື່ອປຸງແຕ່ງຂົ້ວໄຟຟ້າແກຣໄຟ, ປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນຂອງມັນບໍ່ດີເທົ່າກັບວັດສະດຸທອງແດງ, ຄວາມໄວໃນການຕັດຊ້າກວ່າທອງແດງປະມານ 40%.

1.7. ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການນຳໃຊ້ເອເລັກໂຕຣດ.

ວັດສະດຸກຣາໄຟດມີຄຸນສົມບັດການຍຶດຕິດທີ່ດີ. ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຍຶດຕິດກຣາໄຟດກັບອຸປະກອນໂດຍການເຈາະຂົ້ວໄຟຟ້າແລະປ່ອຍໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງສາມາດຊ່ວຍປະຢັດຂັ້ນຕອນການເຈາະຮູສະກູໃສ່ວັດສະດຸຂົ້ວໄຟຟ້າແລະປະຫຍັດເວລາເຮັດວຽກ.
ວັດສະດຸແກຣໄຟແມ່ນຂ້ອນຂ້າງແຕກງ່າຍ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຂົ້ວໄຟຟ້າທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ, ແຄບ ແລະ ຍາວ, ເຊິ່ງງ່າຍທີ່ຈະແຕກຫັກເມື່ອຖືກແຮງພາຍນອກໃນລະຫວ່າງການນຳໃຊ້, ແຕ່ສາມາດຮູ້ໄດ້ທັນທີວ່າຂົ້ວໄຟຟ້າໄດ້ຮັບຄວາມເສຍຫາຍ.
ຖ້າມັນເປັນເອເລັກໂຕຣດທອງແດງ, ມັນຈະງໍເທົ່ານັ້ນແລະບໍ່ແຕກ, ເຊິ່ງເປັນອັນຕະລາຍຫຼາຍແລະຍາກທີ່ຈະຊອກຫາໃນຂະບວນການນໍາໃຊ້, ແລະມັນຈະນໍາໄປສູ່ເສດຊິ້ນວຽກໄດ້ງ່າຍ.

1.8.ລາຄາ.

ວັດສະດຸທອງແດງເປັນຊັບພະຍາກອນທີ່ບໍ່ສາມາດທົດແທນໄດ້, ແນວໂນ້ມລາຄາຈະມີລາຄາແພງຂຶ້ນເລື້ອຍໆ, ໃນຂະນະທີ່ລາຄາຂອງວັດສະດຸແກຣໄຟຟ໌ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະໝັ້ນຄົງ.
ລາຄາວັດສະດຸທອງແດງເພີ່ມຂຶ້ນໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ຜູ້ຜະລິດລາຍໃຫຍ່ຂອງ graphite ໄດ້ປັບປຸງຂະບວນການໃນການຜະລິດ graphite ເພື່ອສ້າງຄວາມໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນ, ໃນປັດຈຸບັນ, ພາຍໃຕ້ປະລິມານດຽວກັນ, ລາຄາວັດສະດຸ graphite electrode ໂດຍທົ່ວໄປ ແລະ ລາຄາຂອງວັດສະດຸ electrode ທອງແດງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງ, ແຕ່ graphite ສາມາດບັນລຸການປະມວນຜົນທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ກ່ວາການໃຊ້ electrode ທອງແດງເພື່ອປະຫຍັດຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ, ເຊິ່ງເທົ່າກັບການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດໂດຍກົງ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ໃນບັນດາຄຸນລັກສະນະ edM 8 ຢ່າງຂອງເອເລັກໂຕຣດແກຣໄຟ, ຂໍ້ດີຂອງມັນແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ: ປະສິດທິພາບຂອງເອເລັກໂຕຣດການເຈາະ ແລະ ການປະມວນຜົນການປ່ອຍແມ່ນດີກ່ວາເອເລັກໂຕຣດທອງແດງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ; ເອເລັກໂຕຣດຂະໜາດໃຫຍ່ມີນ້ຳໜັກນ້ອຍ, ມີຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານມິຕິທີ່ດີ, ເອເລັກໂຕຣດບາງບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະຜິດຮູບ, ແລະ ໂຄງສ້າງພື້ນຜິວດີກ່ວາເອເລັກໂຕຣດທອງແດງ.
ຂໍ້ເສຍຂອງວັດສະດຸແກຣໄຟແມ່ນມັນບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການປະມວນຜົນການປ່ອຍພື້ນຜິວລະອຽດພາຍໃຕ້ VDI12 (Ra0.4 m), ແລະປະສິດທິພາບຂອງການໃຊ້ edM ເພື່ອເຮັດເອເລັກໂຕຣດແມ່ນຕໍ່າ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຈາກທັດສະນະທາງປະຕິບັດ, ໜຶ່ງໃນເຫດຜົນທີ່ສຳຄັນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສົ່ງເສີມວັດສະດຸ graphite ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນປະເທດຈີນແມ່ນຍ້ອນວ່າຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກປະມວນຜົນ graphite ພິເສດສຳລັບຂົ້ວໄຟຟ້າ, ເຊິ່ງວາງຄວາມຕ້ອງການໃໝ່ສຳລັບອຸປະກອນປະມວນຜົນຂອງວິສາຫະກິດແມ່ພິມ, ບາງວິສາຫະກິດຂະໜາດນ້ອຍອາດຈະບໍ່ມີເງື່ອນໄຂນີ້.
ໂດຍທົ່ວໄປ, ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງເອເລັກໂຕຣດແກຣໄຟດ໌ກວມເອົາໂອກາດການປະມວນຜົນ edM ສ່ວນໃຫຍ່, ແລະຄຸ້ມຄ່າທີ່ຈະເປັນທີ່ນິຍົມ ແລະ ການນຳໃຊ້, ພ້ອມດ້ວຍຜົນປະໂຫຍດໄລຍະຍາວທີ່ສຳຄັນ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງການປະມວນຜົນພື້ນຜິວທີ່ລະອຽດສາມາດຊົດເຊີຍໄດ້ໂດຍການໃຊ້ເອເລັກໂຕຣດທອງແດງ.

2. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸເອເລັກໂຕຣດແກຣໄຟທ໌ສຳລັບ EDM

ສຳລັບວັດສະດຸ graphite, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີສີ່ຕົວຊີ້ວັດຕໍ່ໄປນີ້ທີ່ກຳນົດປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸໂດຍກົງ:

1) ເສັ້ນຜ່າສູນກາງອະນຸພາກໂດຍສະເລ່ຍຂອງວັດສະດຸ

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງອະນຸພາກໂດຍສະເລ່ຍຂອງວັດສະດຸມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ສະພາບການປ່ອຍຂອງວັດສະດຸ.
ອະນຸພາກສະເລ່ຍຂອງວັດສະດຸແກຣໄຟທ໌ມີຂະໜາດນ້ອຍເທົ່າໃດ, ການລະບາຍນ້ຳກໍ່ຈະເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນເທົ່າໃດ, ສະພາບການລະບາຍນ້ຳກໍ່ຈະໝັ້ນຄົງຫຼາຍຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ, ຄຸນນະພາບຂອງໜ້າດິນກໍ່ຈະດີຂຶ້ນ, ແລະ ການສູນເສຍກໍ່ຈະໜ້ອຍລົງ.
ຂະໜາດອະນຸພາກໂດຍສະເລ່ຍໃຫຍ່ເທົ່າໃດ, ອັດຕາການກຳຈັດທີ່ດີກວ່າສາມາດໄດ້ຮັບໃນການເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ແຕ່ຜົນກະທົບດ້ານໜ້າຂອງການສຳເລັດຮູບແມ່ນບໍ່ດີ ແລະ ການສູນເສຍເອເລັກໂຕຣດແມ່ນຫຼາຍ.

2) ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການບິດຂອງວັດສະດຸ

ຄວາມແຂງແຮງຂອງການບິດງໍຂອງວັດສະດຸແມ່ນການສະທ້ອນໂດຍກົງຂອງຄວາມແຂງແຮງຂອງມັນ, ເຊິ່ງຊີ້ບອກເຖິງຄວາມແໜ້ນໜາຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງມັນ.
ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງມີປະສິດທິພາບຕ້ານທານການປ່ອຍປະຈຸທີ່ດີ. ສຳລັບເອເລັກໂຕຣດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວນເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງດີເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້.

3) ຄວາມແຂງຂອງຝັ່ງຂອງວັດສະດຸ

ແກຣໄຟຕ໌ແຂງກວ່າວັດສະດຸໂລຫະ, ແລະ ການສູນເສຍຂອງເຄື່ອງມືຕັດແມ່ນຫຼາຍກ່ວາໂລຫະຕັດ.
ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວາມແຂງສູງຂອງວັດສະດຸ graphite ໃນການຄວບຄຸມການສູນເສຍການໄຫຼອອກແມ່ນດີກວ່າ.

4) ຄວາມຕ້ານທານໂດຍທຳມະຊາດຂອງວັດສະດຸ

ອັດຕາການປ່ອຍຂອງວັດສະດຸ graphite ທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານສູງຈະຊ້າກວ່າວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່າ.
ຄວາມຕ້ານທານພາຍໃນສູງເທົ່າໃດ, ການສູນເສຍເອເລັກໂຕຣດກໍ່ຈະນ້ອຍລົງ, ແຕ່ຄວາມຕ້ານທານພາຍໃນສູງເທົ່າໃດ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການປ່ອຍປະຈຸຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ.

ໃນປະຈຸບັນ, ມີແກຣໄຟຫຼາຍຊະນິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈາກຜູ້ສະໜອງແກຣໄຟຊັ້ນນໍາຂອງໂລກ.
ໂດຍທົ່ວໄປອີງຕາມເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງອະນຸພາກສະເລ່ຍຂອງວັດສະດຸແກຣໄຟທ໌ທີ່ຈະຈັດປະເພດ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງອະນຸພາກ ≤ 4 ແມັດແມ່ນແກຣໄຟທ໌ລະອຽດ, ອະນຸພາກໃນ 5 ~ 10 ແມັດແມ່ນແກຣໄຟທ໌ປານກາງ, ແລະອະນຸພາກໃນ 10 ແມັດຂ້າງເທິງແມ່ນແກຣໄຟທ໌ຫຍາບ.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງອະນຸພາກນ້ອຍກວ່າເທົ່າໃດ, ວັດສະດຸກໍ່ມີລາຄາແພງກວ່າເທົ່ານັ້ນ, ວັດສະດຸແກຣໄຟທ໌ທີ່ເໝາະສົມກວ່າກໍສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ EDM.

3. ການຜະລິດເອເລັກໂຕຣດແກຣໄຟ

ເອເລັກໂຕຣດແກຣໄຟສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດໂດຍການເຈາະ.
ຈາກທັດສະນະຂອງເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງ, ແກຣໄຟ ແລະ ທອງແດງແມ່ນສອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະ ລັກສະນະການຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງມັນຄວນໄດ້ຮັບການຮຽນຮູ້.
ຖ້າຂົ້ວໄຟຟ້າແກຣໄຟຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍຂະບວນການຂອງຂົ້ວໄຟຟ້າທອງແດງ, ບັນຫາຕ່າງໆຈະເກີດຂຶ້ນຢ່າງຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້, ເຊັ່ນ: ການແຕກຫັກຂອງແຜ່ນເລື້ອຍໆ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ພາລາມິເຕີການຕັດ.

ການເຄື່ອງຈັກເອເລັກໂຕຣດແກຣໄຟດ໌ຫຼາຍກວ່າການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືເອເລັກໂຕຣດທອງແດງ, ໂດຍອີງໃສ່ການພິຈາລະນາດ້ານເສດຖະກິດ, ການເລືອກເຄື່ອງມືຄາໄບແມ່ນປະຫຍັດທີ່ສຸດ, ການເລືອກເຄື່ອງມືເຄືອບເພັດ (ເອີ້ນວ່າມີດແກຣໄຟດ໌) ລາຄາຈະແພງກວ່າ, ແຕ່ເຄື່ອງມືເຄືອບເພັດມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວ, ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການປະມວນຜົນສູງ, ຜົນປະໂຫຍດທາງເສດຖະກິດໂດຍລວມແມ່ນດີ.
ຂະໜາດຂອງມຸມດ້ານໜ້າຂອງເຄື່ອງມືຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມັນ, ມຸມດ້ານໜ້າ 0° ຂອງເຄື່ອງມືຈະສູງກວ່າອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືເຖິງ 50% ເມື່ອທຽບກັບມຸມດ້ານໜ້າ 15°, ຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການຕັດກໍ່ດີກວ່າ, ແຕ່ມຸມຍິ່ງໃຫຍ່ເທົ່າໃດ, ໜ້າຜິວເຄື່ອງຈັກກໍ່ຈະດີຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ, ການໃຊ້ມຸມ 15° ຂອງເຄື່ອງມືສາມາດບັນລຸໜ້າຜິວເຄື່ອງຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຄວາມໄວໃນການຕັດໃນການເຄື່ອງຈັກສາມາດປັບໄດ້ຕາມຮູບຮ່າງຂອງເອເລັກໂຕຣດ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 10 ແມັດ/ນາທີ, ຄ້າຍຄືກັບການເຄື່ອງຈັກອາລູມີນຽມ ຫຼື ພາດສະຕິກ, ເຄື່ອງມືຕັດສາມາດເປີດ ແລະ ປິດຊິ້ນວຽກໄດ້ໂດຍກົງໃນການເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ແລະ ປະກົດການມຸມຍຸບ ແລະ ແຕກແຍກແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນໃນການເຄື່ອງຈັກສຳເລັດຮູບ, ແລະ ວິທີການຍ່າງດ້ວຍມີດເບົາ ແລະ ໄວມັກຖືກນຳໃຊ້.

ຂົ້ວໄຟຟ້າກາໄຟທ໌ໃນຂະບວນການຕັດຈະຜະລິດຝຸ່ນຫຼາຍ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສູດດົມອະນຸພາກກາໄຟທ໌ເຂົ້າໄປໃນ spindle ແລະສະກູຂອງເຄື່ອງ, ມີສອງວິທີແກ້ໄຂຫຼັກໃນປະຈຸບັນ, ໜຶ່ງແມ່ນການໃຊ້ເຄື່ອງປະມວນຜົນກາໄຟທ໌ພິເສດ, ອີກອັນໜຶ່ງແມ່ນການປັບປຸງສູນປະມວນຜົນທຳມະດາ, ພ້ອມດ້ວຍອຸປະກອນເກັບຂີ້ຝຸ່ນພິເສດ.
ເຄື່ອງເຈາະຄວາມໄວສູງແກຣໄຟທ໌ພິເສດໃນຕະຫຼາດມີປະສິດທິພາບການເຈາະສູງ ແລະ ສາມາດເຮັດສຳເລັດການຜະລິດເອເລັກໂຕຣດທີ່ສັບສົນດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວທີ່ດີໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.

ຖ້າຕ້ອງການ EDM ເພື່ອເຮັດເອເລັກໂຕຣດແກຣໄຟດ, ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ວັດສະດຸແກຣໄຟດທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງອະນຸພາກນ້ອຍກວ່າ.
ປະສິດທິພາບການເຄື່ອງຈັກຂອງແກຣໄຟແມ່ນບໍ່ດີ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງອະນຸພາກນ້ອຍກວ່າ, ປະສິດທິພາບການຕັດກໍ່ຈະສູງຂຶ້ນ, ແລະ ບັນຫາຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນ: ການແຕກຂອງສາຍໄຟເລື້ອຍໆ ແລະ ຂອບໜ້າດິນສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້.

4.ຕົວກໍານົດການ EDM ຂອງຂົ້ວໄຟຟ້າແກຣໄຟ

ການຄັດເລືອກພາລາມິເຕີ EDM ຂອງ graphite ແລະທອງແດງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ.
ພາລາມິເຕີຂອງ EDM ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີກະແສໄຟຟ້າ, ຄວາມກວ້າງຂອງກຳມະຈອນ, ຊ່ອງຫວ່າງກຳມະຈອນ ແລະ ຂົ້ວ.
ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນອະທິບາຍພື້ນຖານສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຢ່າງມີເຫດຜົນຂອງຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້.

ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງກະແສໄຟຟ້າຂອງຂົ້ວໄຟຟ້າແກຣໄຟທ໌ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 10~12 A/cm2, ເຊິ່ງໃຫຍ່ກວ່າຂົ້ວໄຟຟ້າທອງແດງຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ພາຍໃນຂອບເຂດກະແສໄຟຟ້າທີ່ອະນຸຍາດໃນພື້ນທີ່ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ກະແສໄຟຟ້າທີ່ເລືອກໄດ້ຫຼາຍເທົ່າໃດ, ຄວາມໄວໃນການປະມວນຜົນການປ່ອຍແກຣໄຟທ໌ຈະໄວຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ, ການສູນເສຍຂົ້ວໄຟຟ້າຈະນ້ອຍລົງ, ແຕ່ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຈະໜາຂຶ້ນ.

ຄວາມກວ້າງຂອງກຳມະຈອນຫຼາຍເທົ່າໃດ, ການສູນເສຍຂອງເອເລັກໂຕຣດກໍ່ຈະຕ່ຳລົງເທົ່ານັ້ນ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມກວ້າງຂອງກຳມະຈອນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການປະມວນຜົນຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ, ແລະຄວາມໄວໃນການປະມວນຜົນຊ້າລົງ ແລະ ໜ້າຜິວຫຍາບ.
ເພື່ອຮັບປະກັນການສູນເສຍເອເລັກໂຕຣດຕໍ່າໃນລະຫວ່າງການຕັດຫຍິບຫຍາບໆ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະໃຊ້ຄວາມກວ້າງຂອງກຳມະຈອນທີ່ຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່, ເຊິ່ງສາມາດຮັບຮູ້ການສູນເສຍຕ່ຳຂອງການຕັດຫຍິບເອເລັກໂຕຣດແກຣໄຟດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບເມື່ອຄ່າຢູ່ລະຫວ່າງ 100 ຫາ 300 US.
ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພື້ນຜິວທີ່ລະອຽດ ແລະ ຜົນກະທົບຂອງການປ່ອຍອອກທີ່ໝັ້ນຄົງ, ຄວນເລືອກຄວາມກວ້າງຂອງກຳມະຈອນທີ່ນ້ອຍກວ່າ.
ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມກວ້າງຂອງກຳມະຈອນຂອງຂົ້ວໄຟຟ້າແກຣໄຟແມ່ນໜ້ອຍກວ່າປະມານ 40% ເມື່ອທຽບກັບຂົ້ວໄຟຟ້າທອງແດງ

ຊ່ອງຫວ່າງກຳມະຈອນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວໃນການປັ່ນອອກ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການປັ່ນ. ຄ່າທີ່ຫຼາຍເທົ່າໃດ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການປັ່ນກໍ່ຈະດີຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດສຳລັບການໄດ້ຮັບຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງພື້ນຜິວທີ່ດີຂຶ້ນ, ແຕ່ຄວາມໄວໃນການປັ່ນຈະຫຼຸດລົງ.
ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງການຮັບປະກັນສະຖຽນລະພາບຂອງການປະມວນຜົນ, ປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນທີ່ສູງຂຶ້ນສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍການເລືອກຊ່ອງຫວ່າງກຳມະຈອນທີ່ນ້ອຍກວ່າ, ແຕ່ເມື່ອສະຖານະການປ່ອຍປະຈຸບໍ່ໝັ້ນຄົງ, ປະສິດທິພາບການປະມວນຜົນທີ່ສູງຂຶ້ນສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍການເລືອກຊ່ອງຫວ່າງກຳມະຈອນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.
ໃນການເຄື່ອງຈັກປ່ອຍກະແສໄຟຟ້າກຣາໄຟ, ຊ່ອງຫວ່າງກຳມະຈອນ ແລະ ຄວາມກວ້າງຂອງກຳມະຈອນມັກຈະຖືກຕັ້ງໄວ້ທີ່ 1:1, ໃນຂະນະທີ່ໃນການເຄື່ອງຈັກເອເລັກໂຕຣດທອງແດງ, ຊ່ອງຫວ່າງກຳມະຈອນ ແລະ ຄວາມກວ້າງຂອງກຳມະຈອນມັກຈະຖືກຕັ້ງໄວ້ທີ່ 1:3.
ພາຍໃຕ້ການປຸງແຕ່ງ graphite ທີ່ໝັ້ນຄົງ, ອັດຕາສ່ວນການຈັບຄູ່ລະຫວ່າງຊ່ອງຫວ່າງກຳມະຈອນ ແລະ ຄວາມກວ້າງຂອງກຳມະຈອນສາມາດປັບໄດ້ເປັນ 2:3.
ໃນກໍລະນີທີ່ມີໄລຍະຫ່າງຂອງກຳມະຈອນນ້ອຍ, ມັນເປັນປະໂຫຍດທີ່ຈະສ້າງຊັ້ນປົກຄຸມຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງເອເລັກໂຕຣດ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດໃນການຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຂອງເອເລັກໂຕຣດ.

ການເລືອກຂົ້ວຂອງຂົ້ວໄຟຟ້າແກຣໄຟທ໌ໃນ EDM ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວແມ່ນຄືກັນກັບຂົ້ວໄຟຟ້າທອງແດງ.
ອີງຕາມຜົນກະທົບຂອງຂົ້ວຂອງ EDM, ການເຄື່ອງຈັກຂົ້ວບວກມັກຖືກໃຊ້ເມື່ອເຄື່ອງຈັກເຫຼັກກ້າ, ນັ້ນຄື, ເອເລັກໂຕຣດເຊື່ອມຕໍ່ກັບຂົ້ວບວກຂອງແຫຼ່ງຈ່າຍໄຟ, ແລະຊິ້ນວຽກເຊື່ອມຕໍ່ກັບຂົ້ວລົບຂອງແຫຼ່ງຈ່າຍໄຟ.
ການໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າ ແລະ ຄວາມກວ້າງຂອງກຳມະຈອນຂະໜາດໃຫຍ່, ການເລືອກເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຂົ້ວບວກສາມາດບັນລຸການສູນເສຍເອເລັກໂຕຣດຕໍ່າຫຼາຍ. ຖ້າຂົ້ວບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການສູນເສຍເອເລັກໂຕຣດຈະໃຫຍ່ຫຼາຍ.
ພຽງແຕ່ເມື່ອພື້ນຜິວຕ້ອງການການປະມວນຜົນລະອຽດໜ້ອຍກວ່າ VDI18 (Ra0.8 m) ແລະຄວາມກວ້າງຂອງກຳມະຈອນມີຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍ, ການປະມວນຜົນຂົ້ວລົບແມ່ນໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວທີ່ດີກວ່າ, ແຕ່ການສູນເສຍເອເລັກໂຕຣດແມ່ນໃຫຍ່.

ປະຈຸບັນ, ເຄື່ອງຈັກ CNC edM ມີຕົວກໍານົດການເຄື່ອງຈັກປ່ອຍອາຍແກັສ graphite.
ການນໍາໃຊ້ພາລາມິເຕີໄຟຟ້າແມ່ນສະຫຼາດ ແລະ ສາມາດສ້າງຂຶ້ນໂດຍອັດຕະໂນມັດໂດຍລະບົບຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.
ໂດຍທົ່ວໄປ, ເຄື່ອງສາມາດຕັ້ງຄ່າຕົວກໍານົດການປະມວນຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍການເລືອກຄູ່ວັດສະດຸ, ປະເພດການນໍາໃຊ້, ຄ່າຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ການປ້ອນຂໍ້ມູນພື້ນທີ່ປະມວນຜົນ, ຄວາມເລິກຂອງການປະມວນຜົນ, ການຂະຫຍາຍຂະໜາດຂອງເອເລັກໂຕຣດ, ແລະອື່ນໆ. ໃນລະຫວ່າງການຂຽນໂປຣແກຣມ.
ຊຸດສຳລັບເອເລັກໂຕຣດແກຣໄຟຂອງຫ້ອງສະໝຸດເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ edm ຕົວກຳນົດການປະມວນຜົນທີ່ອຸດົມສົມບູນ, ປະເພດວັດສະດຸສາມາດເລືອກໃນແກຣໄຟຫຍາບ, ແກຣໄຟ, ແກຣໄຟສອດຄ້ອງກັບວັດສະດຸຊິ້ນວຽກທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ເພື່ອແບ່ງປະເພດການນຳໃຊ້ສຳລັບມາດຕະຖານ, ຮ່ອງເລິກ, ຈຸດແຫຼມ, ພື້ນທີ່ໃຫຍ່, ຮູໃຫຍ່, ເຊັ່ນ: ລະອຽດ, ຍັງໃຫ້ການສູນເສຍຕ່ຳ, ມາດຕະຖານ, ປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ອື່ນໆ ການເລືອກບູລິມະສິດການປະມວນຜົນຫຼາຍປະເພດ.

5. ສະຫຼຸບ

ວັດສະດຸເອເລັກໂຕຣດແກຣໄຟດໃໝ່ນີ້ຄຸ້ມຄ່າທີ່ຈະໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຢ່າງແຂງແຮງ ແລະ ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງມັນຈະໄດ້ຮັບການຮັບຮູ້ ແລະ ຍອມຮັບເທື່ອລະກ້າວໂດຍອຸດສາຫະກຳຜະລິດແມ່ພິມພາຍໃນປະເທດ.
ການຄັດເລືອກວັດສະດຸເອເລັກໂຕຣດແກຣໄຟທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການປັບປຸງການເຊື່ອມໂຍງດ້ານເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຈະນຳເອົາປະສິດທິພາບສູງ, ຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ຜົນປະໂຫຍດດ້ານຕົ້ນທຶນຕໍ່າມາສູ່ວິສາຫະກິດຜະລິດແມ່ພິມ