1.EDM ຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ graphite.
1.1.Discharge machining speed.
Graphite ເປັນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະທີ່ມີຈຸດ melting ສູງຫຼາຍຂອງ 3, 650 ° C, ໃນຂະນະທີ່ທອງແດງມີຈຸດ melting ຂອງ 1, 083 ° C, ດັ່ງນັ້ນ electrode graphite ສາມາດທົນກັບສະພາບການຕັ້ງຄ່າໃນປະຈຸບັນຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.
ໃນເວລາທີ່ພື້ນທີ່ໄຫຼແລະຂະຫນາດຂອງຂະຫນາດ electrode ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງເຄື່ອງຈັກຫຍາບທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຂອງວັດສະດຸ graphite ແມ່ນຈະແຈ້ງກວ່າ.
ການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງ graphite ແມ່ນ 1/3 ຂອງທອງແດງ, ແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການໄຫຼສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາວັດສະດຸໂລຫະອອກໄດ້ປະສິດທິພາບຫຼາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງຂອງ graphite ແມ່ນສູງກວ່າ electrode ທອງແດງໃນການປຸງແຕ່ງຂະຫນາດກາງແລະລະອຽດ.
ອີງຕາມການປະສົບການການປຸງແຕ່ງ, ຄວາມໄວການປະຕິບັດການລົງຂາວຂອງ electrode graphite ແມ່ນ 1.5 ~ 2 ເວລາໄວກ່ວາຂອງ electrode ທອງແດງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການນໍາໃຊ້ທີ່ຖືກຕ້ອງ.
1.2.ການບໍລິໂພກໄຟຟ້າ.
electrode graphite ມີລັກສະນະທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ສະພາບປະຈຸບັນສູງ, ນອກຈາກນັ້ນ, ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງການຕັ້ງຄ່າ roughing ທີ່ເຫມາະສົມ, ລວມທັງ workpieces ເຫຼັກກາກບອນທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການໂຍກຍ້າຍເຄື່ອງຈັກໃນເນື້ອໃນແລະນ້ໍາເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ decomposition ຂອງ particles ກາກບອນ, ຜົນກະທົບ polarity, ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງການໂຍກຍ້າຍບາງສ່ວນໃນເນື້ອໃນ, particles ກາກບອນຈະຕິດກັບຊັ້ນ electrode ຊັ້ນ electrode ເພື່ອຮັບປະກັນການປົກຫຸ້ມຂອງແຜ່ນ. ເຄື່ອງຈັກ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ "ສູນສິ່ງເສດເຫຼືອ".
ການສູນເສຍ electrode ຕົ້ນຕໍໃນ EDM ແມ່ນມາຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ຫຍາບຄາຍ. ເຖິງແມ່ນວ່າອັດຕາການສູນເສຍແມ່ນສູງໃນເງື່ອນໄຂຂອງການສໍາເລັດຮູບ, ການສູນເສຍໂດຍລວມຍັງຕໍ່າຍ້ອນເງິນອຸດຫນູນເຄື່ອງຈັກຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສະຫງວນໄວ້ສໍາລັບພາກສ່ວນ.
ໂດຍທົ່ວໄປ, ການສູນເສຍຂອງ electrode graphite ແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາ electrode ທອງແດງໃນ rough machining ຂອງກະແສຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະເລັກນ້ອຍຫຼາຍກ່ວາ electrode ທອງແດງໃນເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບ. ການສູນເສຍ electrode ຂອງ electrode graphite ແມ່ນຄ້າຍຄືກັນ.
1.3.ຄຸນນະພາບດ້ານ.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງອະນຸພາກຂອງວັດສະດຸ graphite ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຫຍາບຂອງ EDM. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຕ່ໍາສາມາດໄດ້ຮັບ.
ສອງສາມປີກ່ອນໂດຍໃຊ້ particle phi 5 microns ໃນເສັ້ນຜ່າກາງວັດສະດຸ graphite, ດ້ານທີ່ດີທີ່ສຸດພຽງແຕ່ສາມາດບັນລຸ VDI18 edm (Ra0.8 microns), ໃນປັດຈຸບັນເສັ້ນຜ່າສູນກາງເມັດພືດຂອງວັດສະດຸ graphite ສາມາດບັນລຸພາຍໃນ 3 microns ຂອງ phi, ພື້ນຜິວທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດບັນລຸຄວາມຫມັ້ນຄົງ VDI12 edm (Ra0.4 mu m) ຫຼືລະດັບຄວາມຊັບຊ້ອນ electrographite ຫຼາຍກວ່າ.
ວັດສະດຸທອງແດງມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່າແລະໂຄງສ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ແລະສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງຢ່າງຫມັ້ນຄົງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນສາມາດຫນ້ອຍກວ່າ Ra0.1 m, ແລະມັນສາມາດຖືກປຸງແຕ່ງດ້ວຍກະຈົກ.
ດັ່ງນັ້ນ, ຖ້າເຄື່ອງຈັກລະບາຍອາກາດຕິດຕາມພື້ນຜິວທີ່ສວຍງາມທີ່ສຸດ, ມັນເຫມາະສົມທີ່ຈະໃຊ້ວັດສະດຸທອງແດງເປັນ electrode, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດຕົ້ນຕໍຂອງ electrode ທອງແດງໃນໄລຍະ graphite electrode.
ແຕ່ electrode ທອງແດງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງການຕັ້ງຄ່າຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນປະຈຸບັນ, ດ້ານ electrode ງ່າຍທີ່ຈະກາຍເປັນ rough, ປະກົດວ່າມີຮອຍແຕກ, ແລະວັດສະດຸ graphite ຈະບໍ່ມີບັນຫານີ້, ຄວາມຕ້ອງການ roughness ດ້ານສໍາລັບ VDI26 (Ra2.0 microns) ກ່ຽວກັບການປຸງແຕ່ງ mold, ການນໍາໃຊ້ electrode graphite ສາມາດເຮັດໄດ້ຈາກການຫຍາບເພື່ອການປຸງແຕ່ງອັນດີ, ຮັບຮູ້ຜົນກະທົບຂອງພື້ນຜິວເປັນເອກະພາບ, ຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຫນ້າດິນ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ graphite ແລະທອງແດງ, ຈຸດ corrosion ໄຫຼດ້ານຂອງ electrode graphite ແມ່ນເປັນປົກກະຕິຫຼາຍກ່ວາ electrode ທອງແດງ. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອມີການປຸງແຕ່ງຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວດຽວກັນຂອງ VDI20 ຫຼືສູງກວ່າ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຫນ້າດິນຂອງ workpiece ທີ່ປຸງແຕ່ງໂດຍ electrode graphite ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ, ແລະຜົນກະທົບດ້ານເມັດພືດນີ້ແມ່ນດີກວ່າຜົນກະທົບດ້ານການໄຫຼຂອງ electrode ທອງແດງ.
1.4.ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ຄ່າສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸ graphite ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄ່າສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸທອງແດງແມ່ນ 4 ເທົ່າຂອງອຸປະກອນການ graphite, ສະນັ້ນໃນການປະມວນຜົນການໄຫຼ, electrode graphite ມີຄວາມສ່ຽງຫນ້ອຍທີ່ຈະ deformation ກ່ວາ electrode ທອງແດງ, ຊຶ່ງສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍ.
ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ rib ເລິກແລະແຄບໄດ້ຖືກປຸງແຕ່ງ, ອຸນຫະພູມສູງໃນທ້ອງຖິ່ນເຮັດໃຫ້ electrode ທອງແດງງໍໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ແຕ່ electrode graphite ບໍ່.
ສໍາລັບ electrode ທອງແດງທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຄວາມເລິກຂອງເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່, ມູນຄ່າການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ແນ່ນອນຄວນໄດ້ຮັບການຊົດເຊີຍເພື່ອແກ້ໄຂຂະຫນາດໃນລະຫວ່າງການຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ, ໃນຂະນະທີ່ electrode graphite ແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນ.
1.5.ນ້ຳໜັກໄຟຟ້າ.
ວັດສະດຸ graphite ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຫນ້ອຍກວ່າທອງແດງ, ແລະນ້ໍາຫນັກຂອງ electrode graphite ຂອງປະລິມານດຽວກັນແມ່ນພຽງແຕ່ 1/5 ຂອງ electrode ທອງແດງ.
ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າການນໍາໃຊ້ graphite ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ electrode ທີ່ມີປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດຂອງ spindle ຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ EDM ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. electrode ຈະບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສະດວກໃນການຍຶດຖືເນື່ອງຈາກນ້ໍາຫນັກຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງມັນ, ແລະມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນທີ່ deflection ໃນການປຸງແຕ່ງ, ແລະອື່ນໆ, ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າມັນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍທີ່ຈະນໍາໃຊ້ electrode graphite ໃນການປຸງແຕ່ງ mold ຂະຫນາດໃຫຍ່.
1.6.Electrode ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຜະລິດ.
ການປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກຂອງວັດສະດຸ graphite ແມ່ນດີ. ການຕໍ່ຕ້ານການຕັດແມ່ນມີພຽງແຕ່ 1/4 ຂອງທອງແດງ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ປະສິດທິພາບຂອງ electrode graphite milling ແມ່ນ 2 ~ 3 ເທົ່າຂອງ electrode ທອງແດງ.
electrode Graphite ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະລ້າງມຸມ, ແລະມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງ workpiece ທີ່ຄວນຈະສໍາເລັດໂດຍ electrodes ຫຼາຍເຂົ້າໄປໃນ electrode ດຽວ.
ໂຄງສ້າງອະນຸພາກທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງວັດສະດຸ graphite ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ burrs ເກີດຂຶ້ນຫຼັງຈາກ electrode milling ແລະກອບເປັນຈໍານວນ, ໂດຍກົງສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ burrs ບໍ່ໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນແບບຈໍາລອງສະລັບສັບຊ້ອນ, ດັ່ງນັ້ນການກໍາຈັດຂະບວນການຂັດດ້ວຍມືຂອງ electrode ແລະຫຼີກເວັ້ນການປ່ຽນແປງຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຈາກການຂັດ.
ຄວນສັງເກດວ່າ, ເນື່ອງຈາກວ່າ graphite ແມ່ນການສະສົມຂອງຂີ້ຝຸ່ນ, milling graphite ຈະຜະລິດຂີ້ຝຸ່ນຫຼາຍ, ສະນັ້ນເຄື່ອງ milling ຕ້ອງມີປະທັບຕາແລະອຸປະກອນເກັບຂີ້ຝຸ່ນ.
ຖ້າມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ edM ເພື່ອປຸງແຕ່ງ electrode graphite, ການປະຕິບັດການປຸງແຕ່ງຂອງມັນບໍ່ດີເທົ່າກັບວັດສະດຸທອງແດງ, ຄວາມໄວຂອງການຕັດແມ່ນຊ້າກວ່າທອງແດງປະມານ 40%.
1.7.ການຕິດຕັ້ງແລະການນໍາໃຊ້ໄຟຟ້າ.
ວັດສະດຸ Graphite ມີຄຸນສົມບັດຜູກມັດທີ່ດີ. ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜູກມັດ graphite ກັບ fixture ໂດຍ milling electrode ແລະ discharging, ເຊິ່ງສາມາດປະຫຍັດຂັ້ນຕອນຂອງການ machining screw ຮູອຸປະກອນ electrode ແລະປະຫຍັດເວລາເຮັດວຽກ.
ວັດສະດຸ graphite ຂ້ອນຂ້າງແຕກ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນ electrode ຂະຫນາດນ້ອຍ, ແຄບແລະຍາວ, ງ່າຍທີ່ຈະແຕກອອກເມື່ອຖືກບັງຄັບຈາກພາຍນອກໃນເວລານໍາໃຊ້, ແຕ່ສາມາດຮູ້ທັນທີວ່າ electrode ໄດ້ເສຍຫາຍ.
ຖ້າມັນເປັນ electrode ທອງແດງ, ມັນພຽງແຕ່ຈະງໍແລະບໍ່ແຕກ, ຊຶ່ງເປັນອັນຕະລາຍຫຼາຍແລະຍາກທີ່ຈະຊອກຫາໃນຂະບວນການຂອງການນໍາໃຊ້, ແລະມັນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຈະນໍາໄປສູ່ການຂູດຂອງ workpiece ໄດ້.
1.8.ລາຄາ.
ວັດສະດຸທອງແດງເປັນຊັບພະຍາກອນທີ່ບໍ່ສາມາດທົດແທນໄດ້, ທ່າອ່ຽງຂອງລາຄາຈະກາຍເປັນລາຄາແພງຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ລາຄາຂອງວັດສະດຸ graphite ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະສະຖຽນລະພາບ.
ລາຄາວັດສະດຸທອງແດງເພີ່ມຂຶ້ນໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ຜູ້ຜະລິດໃຫຍ່ຂອງ graphite ປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດ graphite ເຮັດໃຫ້ມີຜົນປະໂຫຍດດ້ານການແຂ່ງຂັນຂອງຕົນ, ໃນປັດຈຸບັນ, ພາຍໃຕ້ປະລິມານດຽວກັນ, ໂດຍທົ່ວໄປຂອງລາຄາວັດສະດຸ electrode graphite ແລະລາຄາຂອງວັດສະດຸ electrode ທອງແດງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງ, ແຕ່ graphite ສາມາດບັນລຸການປຸງແຕ່ງປະສິດທິພາບ, ກ່ວາການນໍາໃຊ້ electrode ທອງແດງເພື່ອຊ່ວຍປະຢັດຈໍານວນການຜະລິດໂດຍກົງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກ.
ເພື່ອສະຫຼຸບ, ໃນບັນດາ 8 ລັກສະນະ edM ຂອງ graphite electrode, ຂໍ້ດີຂອງມັນແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ: ປະສິດທິພາບຂອງ electrode milling ແລະການປຸງແຕ່ງໄຫຼແມ່ນດີກ່ວາ electrode ທອງແດງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ; electrode ຂະຫນາດໃຫຍ່ມີນ້ໍາຂະຫນາດນ້ອຍ, ສະຖຽນລະພາບມິຕິທີ່ດີ, electrode ບາງແມ່ນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະ deform, ແລະໂຄງສ້າງດ້ານແມ່ນດີກ່ວາ electrode ທອງແດງ.
ຂໍ້ເສຍຂອງວັດສະດຸ graphite ແມ່ນວ່າມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປະມວນຜົນການໄຫຼຂອງພື້ນຜິວອັນດີພາຍໃຕ້ VDI12 (Ra0.4 m), ແລະປະສິດທິພາບຂອງການນໍາໃຊ້ edM ເພື່ອເຮັດໃຫ້ electrode ຕ່ໍາ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຈາກທັດສະນະຂອງການປະຕິບັດ, ຫນຶ່ງໃນເຫດຜົນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສົ່ງເສີມປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸ graphite ໃນປະເທດຈີນແມ່ນວ່າເຄື່ອງປຸງແຕ່ງ graphite ພິເສດແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບ electrodes milling, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການໃຫມ່ສໍາລັບອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງຂອງວິສາຫະກິດ mold, ບາງວິສາຫະກິດຂະຫນາດນ້ອຍອາດຈະບໍ່ມີເງື່ອນໄຂນີ້.
ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງ electrodes graphite ກວມເອົາສ່ວນໃຫຍ່ຂອງໂອກາດການປຸງແຕ່ງ edM, ແລະມີຄຸນຄ່າຂອງຄວາມນິຍົມແລະການນໍາໃຊ້, ມີຜົນປະໂຫຍດໃນໄລຍະຍາວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການຂາດການປຸງແຕ່ງດ້ານດີສາມາດຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍການນໍາໃຊ້ electrodes ທອງແດງ.
2.ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ graphite electrode ສໍາລັບ EDM
ສໍາລັບວັດສະດຸ graphite, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີສີ່ຕົວຊີ້ວັດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ທີ່ກໍານົດໂດຍກົງປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸ:
1) ເສັ້ນຜ່າສູນກາງອະນຸພາກສະເລ່ຍຂອງວັດສະດຸ
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງອະນຸພາກສະເລ່ຍຂອງວັດສະດຸໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ສະພາບໄຫຼຂອງວັດສະດຸ.
ອະນຸພາກສະເລ່ຍຂອງ graphite ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ການໄຫຼອອກແມ່ນເປັນເອກະພາບຫຼາຍ, ສະພາບການໄຫຼຂອງຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ, ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຈະດີຂຶ້ນ, ແລະການສູນເສຍຫນ້ອຍລົງ.
ຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຂະຫນາດອະນຸພາກສະເລ່ຍແມ່ນ, ອັດຕາການໂຍກຍ້າຍທີ່ດີກວ່າສາມາດໄດ້ຮັບໃນເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ແຕ່ຜົນກະທົບດ້ານການສໍາເລັດຮູບແມ່ນບໍ່ດີແລະການສູນເສຍ electrode ມີຂະຫນາດໃຫຍ່.
2) ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງແຜ່ນເຫຼັກຂອງວັດສະດຸ
ຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural ຂອງວັດສະດຸແມ່ນການສະທ້ອນໂດຍກົງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນ, ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມແຫນ້ນຫນາຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງມັນ.
ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງມີການປະຕິບັດການຕໍ່ຕ້ານການໄຫຼວຽນທີ່ດີ. ສໍາລັບ electrode ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງດີຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
3) ຄວາມແຂງຂອງຝັ່ງຂອງວັດສະດຸ
Graphite ແມ່ນແຂງກວ່າວັດສະດຸໂລຫະ, ແລະການສູນເສຍຂອງເຄື່ອງມືຕັດແມ່ນຫຼາຍກ່ວາໂລຫະຕັດ.
ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວາມແຂງສູງຂອງວັດສະດຸ graphite ໃນການຄວບຄຸມການສູນເສຍການໄຫຼຈະດີກວ່າ.
4) ຄວາມຕ້ານທານປະກົດຂຶ້ນຂອງວັດສະດຸ
ອັດຕາການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ graphite ທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານປະກົດຂຶ້ນສູງຈະຊ້າກວ່າທີ່ທົນທານຕໍ່ຕ່ໍາ.
ຄວາມຕ້ານທານທີ່ສູງຂຶ້ນ, ການສູນເສຍ electrode ຈະນ້ອຍລົງ, ແຕ່ຄວາມຕ້ານທານທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການໄຫຼຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ.
ໃນປັດຈຸບັນ, ມີຫຼາຍລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ graphite ທີ່ມີຢູ່ຈາກຜູ້ສະຫນອງ graphite ຊັ້ນນໍາຂອງໂລກ.
ໂດຍທົ່ວໄປຕາມເສັ້ນຜ່າສູນກາງອະນຸພາກສະເລ່ຍຂອງວັດສະດຸ graphite ທີ່ຈະຈັດປະເພດ, ເສັ້ນຜ່າກາງ particle ≤ 4 m ແມ່ນກໍານົດເປັນ graphite ລະອຽດ, particles ໃນ 5 ~ 10 m ແມ່ນກໍານົດເປັນ graphite ຂະຫນາດກາງ, particles ໃນ 10 m ຂ້າງເທິງແມ່ນກໍານົດເປັນ graphite ຫຍາບ.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ວັດສະດຸທີ່ມີລາຄາແພງກວ່າ, ວັດສະດຸ graphite ທີ່ເຫມາະສົມຫຼາຍສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ EDM.
3.Fabrication ຂອງ electrode graphite
electrode graphite ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດໂດຍ milling.
ຈາກທັດສະນະຂອງເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງ, graphite ແລະທອງແດງແມ່ນສອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະລັກສະນະການຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເຂົາເຈົ້າຄວນຈະ mastered.
ຖ້າ electrode graphite ຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍຂະບວນການຂອງ electrode ທອງແດງ, ບັນຫາຕ່າງໆຈະເກີດຂື້ນຢ່າງຫຼີກລ່ຽງ, ເຊັ່ນ: ການກະດູກຫັກເລື້ອຍໆຂອງແຜ່ນ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ເຫມາະສົມແລະຕົວກໍານົດການຕັດ.
Machining graphite electrode ກ່ວາເຄື່ອງມື electrode ທອງແດງໃສ່, ກ່ຽວກັບການພິຈາລະນາເສດຖະກິດ, ທາງເລືອກຂອງເຄື່ອງມື carbide ແມ່ນປະຫຍັດທີ່ສຸດ, ເລືອກເຄື່ອງມືການເຄືອບເພັດ (ເອີ້ນວ່າມີດ graphite) ລາຄາແມ່ນລາຄາແພງກວ່າ, ແຕ່ເຄື່ອງມືການເຄືອບເພັດມີອາຍຸການບໍລິການຍາວ, ຄວາມແມ່ນຍໍາການປຸງແຕ່ງສູງ, ຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດໂດຍລວມແມ່ນດີ.
ຂະຫນາດຂອງມຸມດ້ານຫນ້າຂອງເຄື່ອງມືຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການຂອງມັນ, ມຸມດ້ານຫນ້າ 0 °ຂອງເຄື່ອງມືຈະສູງກວ່າມຸມດ້ານຫນ້າ 15 °ເຖິງ 50% ຂອງຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງມື, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຕັດແມ່ນຍັງດີກວ່າ, ແຕ່ມຸມທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ດ້ານເຄື່ອງຈັກທີ່ດີຂຶ້ນ, ການນໍາໃຊ້ມຸມຂອງເຄື່ອງມື 15 °ສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ານເຄື່ອງຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຄວາມໄວການຕັດໃນການເຄື່ອງຈັກສາມາດປັບໄດ້ຕາມຮູບຮ່າງຂອງ electrode, ປົກກະຕິແລ້ວ 10m / min, ຄ້າຍຄືກັນກັບເຄື່ອງຈັກໃນອາລູມິນຽມຫຼືພາດສະຕິກ, ເຄື່ອງມືຕັດສາມາດໂດຍກົງໃນແລະນອກ workpiece ໃນເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ແລະປະກົດການຂອງມຸມຫັກແລະການ fragmentation ງ່າຍທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນໃນເຄື່ອງຈັກສໍາເລັດຮູບ, ແລະວິທີການຂອງມີດແສງສະຫວ່າງຍ່າງໄວມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້.
electrode graphite ໃນຂະບວນການຕັດຈະຜະລິດຂີ້ຝຸ່ນຫຼາຍ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການອະນຸພາກ graphite inhaled spindle ເຄື່ອງ spindle ແລະ screw, ມີສອງວິທີແກ້ໄຂຕົ້ນຕໍໃນປັດຈຸບັນ, ຫນຶ່ງແມ່ນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງປຸງແຕ່ງ graphite ພິເສດ, ອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນ refit ສູນການປຸງແຕ່ງປະຊຸມສະໄຫມ, ມີອຸປະກອນເກັບຂີ້ຝຸ່ນພິເສດ.
ເຄື່ອງໂມ້ຄວາມໄວສູງ graphite ພິເສດໃນຕະຫຼາດມີປະສິດຕິພາບສູງແລະສາມາດເຮັດສໍາເລັດການຜະລິດ electrodes ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະມີຄຸນນະພາບດີ.
ຖ້າ EDM ແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ electrode graphite, ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ວັດສະດຸ graphite ທີ່ດີທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ particle ນ້ອຍກວ່າ.
ການປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກຂອງ graphite ແມ່ນບໍ່ດີ, ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ປະສິດທິພາບການຕັດແມ່ນສູງຂື້ນ, ແລະບັນຫາທີ່ຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນ: ການແຕກສາຍເລື້ອຍໆແລະຂອບດ້ານຫນ້າສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້.
ຕົວກໍານົດການ 4.EDM ຂອງ electrode graphite
ການຄັດເລືອກຕົວກໍານົດການ EDM ຂອງ graphite ແລະທອງແດງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງແຕກຕ່າງກັນ.
ຕົວກໍານົດການຂອງ EDM ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີປະຈຸບັນ, ຄວາມກວ້າງຂອງກໍາມະຈອນ, ຊ່ອງຫວ່າງກໍາມະຈອນແລະຂົ້ວ.
ຕໍ່ໄປນີ້ອະທິບາຍພື້ນຖານສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສົມເຫດສົມຜົນຂອງຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້.
ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ electrode graphite ໃນປັດຈຸບັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 10 ~ 12 A / cm2, ຫຼາຍຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາ electrode ທອງແດງ. ດັ່ງນັ້ນ, ພາຍໃນຂອບເຂດຂອງປະຈຸບັນທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຢູ່ໃນພື້ນທີ່ທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ການຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງປະຈຸບັນໄດ້ຖືກເລືອກ, ຄວາມໄວການປຸງແຕ່ງການໄຫຼ graphite ຈະໄວຂຶ້ນ, ການສູນເສຍ electrode ຈະນ້ອຍລົງ, ແຕ່ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຈະຫນາກວ່າ.
ຄວາມກວ້າງຂອງກຳມະຈອນໃຫຍ່ກວ່າ, ການສູນເສຍ electrode ຈະຕ່ຳລົງ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມກວ້າງຂອງກໍາມະຈອນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການປຸງແຕ່ງຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ, ແລະຄວາມໄວການປຸງແຕ່ງຊ້າລົງແລະຫນ້າດິນ rougher.
ເພື່ອຮັບປະກັນການສູນເສຍ electrode ຕ່ໍາໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ຄວາມກວ້າງຂອງກໍາມະຈອນຂ້ອນຂ້າງຂ້ອນຂ້າງຖືກນໍາໃຊ້, ເຊິ່ງປະສິດທິພາບສາມາດຮັບຮູ້ການສູນເສຍຕ່ໍາຂອງເຄື່ອງຈັກໄຟຟ້າ graphite ໃນເວລາທີ່ມູນຄ່າແມ່ນລະຫວ່າງ 100 ແລະ 300 US.
ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພື້ນຜິວທີ່ດີ ແລະຜົນການໄຫຼວຽນທີ່ໝັ້ນຄົງ, ຄວນເລືອກຄວາມກວ້າງຂອງກຳມະຈອນໜ້ອຍລົງ.
ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມກວ້າງຂອງກໍາມະຈອນຂອງ electrode graphite ແມ່ນປະມານ 40% ຫນ້ອຍກ່ວາ electrode ທອງແດງ.
ຊ່ອງຫວ່າງກໍາມະຈອນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການໄຫຼແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງຈັກ. ມູນຄ່າທີ່ຫຼາຍ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງຈັກຈະດີຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການໄດ້ຮັບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງພື້ນຜິວທີ່ດີກວ່າ, ແຕ່ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກຈະຫຼຸດລົງ.
ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການປຸງແຕ່ງ, ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງທີ່ສູງຂຶ້ນສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍການເລືອກຊ່ອງຫວ່າງກໍາມະຈອນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ແຕ່ເມື່ອສະພາບໄຫຼບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງທີ່ສູງຂຶ້ນສາມາດໄດ້ຮັບໂດຍການເລືອກຊ່ອງຫວ່າງກໍາມະຈອນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ.
ໃນເຄື່ອງຈັກການໄຫຼ electrode graphite, ຊ່ອງຫວ່າງຂອງກໍາມະຈອນແລະຄວາມກວ້າງຂອງກໍາມະຈອນມັກຈະຖືກກໍານົດຢູ່ທີ່ 1: 1, ໃນຂະນະທີ່ຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກ electrode ທອງແດງ, ຊ່ອງຫວ່າງກໍາມະຈອນແລະຄວາມກວ້າງກໍາມະຈອນມັກຈະຖືກກໍານົດຢູ່ທີ່ 1: 3.
ພາຍໃຕ້ການປຸງແຕ່ງ graphite ຄົງທີ່, ອັດຕາສ່ວນການຈັບຄູ່ລະຫວ່າງຊ່ອງຫວ່າງກໍາມະຈອນແລະຄວາມກວ້າງຂອງກໍາມະຈອນສາມາດປັບເປັນ 2:3.
ໃນກໍລະນີຂອງການລ້າງກໍາມະຈອນຂະຫນາດນ້ອຍ, ມັນເປັນປະໂຫຍດທີ່ຈະປະກອບເປັນຊັ້ນປົກຫຸ້ມຂອງຫນ້າ electrode, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍ electrode.
ການເລືອກຂົ້ວຂອງ electrode graphite ໃນ EDM ແມ່ນພື້ນຖານຄືກັນກັບ electrode ທອງແດງ.
ອີງຕາມຜົນກະທົບ polarity ຂອງ EDM, ເຄື່ອງຈັກ polarity ໃນທາງບວກມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ການ machining ເຫຼັກຕາຍ, ນັ້ນແມ່ນ, electrode ແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບ pole ບວກຂອງການສະຫນອງພະລັງງານ, ແລະ workpiece ໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ກັບ pole ລົບຂອງການສະຫນອງພະລັງງານ.
ການນໍາໃຊ້ຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນປະຈຸບັນແລະຄວາມກວ້າງຂອງກໍາມະຈອນ, ການເລືອກເຄື່ອງຈັກ polarity ໃນທາງບວກສາມາດບັນລຸການສູນເສຍ electrode ຕ່ໍາທີ່ສຸດ. ຖ້າ polarity ແມ່ນຜິດພາດ, ການສູນເສຍ electrode ຈະກາຍເປັນຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍ.
ພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ຫນ້າດິນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງລະອຽດຫນ້ອຍກວ່າ VDI18 (Ra0.8 m) ແລະຄວາມກວ້າງຂອງກໍາມະຈອນແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, ການປຸງແຕ່ງ polarity ລົບຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ດີກວ່າ, ແຕ່ການສູນເສຍ electrode ມີຂະຫນາດໃຫຍ່.
ໃນປັດຈຸບັນເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC edM ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍຕົວກໍານົດການເຄື່ອງຈັກໃນການໄຫຼ graphite.
ການນໍາໃຊ້ຕົວກໍານົດການໄຟຟ້າແມ່ນສະຫລາດແລະສາມາດຜະລິດອັດຕະໂນມັດໂດຍລະບົບຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເຄື່ອງສາມາດກໍານົດຕົວກໍານົດການປຸງແຕ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍການເລືອກຄູ່ວັດສະດຸ, ປະເພດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ມູນຄ່າຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວແລະການປ້ອນພື້ນທີ່ການປຸງແຕ່ງ, ຄວາມເລິກຂອງການປຸງແຕ່ງ, ຂະຫນາດຂອງ electrode, ແລະອື່ນໆໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນໂຄງການ.
ກໍານົດສໍາລັບ graphite electrode ຂອງຫ້ອງສະຫມຸດເຄື່ອງມືເຄື່ອງ edm ອຸດົມສົມບູນພາລາມິເຕີການປຸງແຕ່ງ, ປະເພດວັດສະດຸສາມາດເລືອກໃນ graphite ຫຍາບ, graphite, graphite ສອດຄ້ອງກັບຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງວັດສະດຸ workpiece, ເພື່ອ subdivide ປະເພດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສໍາລັບມາດຕະຖານ, ຮ່ອງເລິກ, ຈຸດແຫຼມ, ພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຢູ່ຕາມໂກນຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊັ່ນ: ການປັບໄຫມ, ຍັງສະຫນອງການສູນເສຍຕ່ໍາ, ມາດຕະຖານຂອງຂະບວນການຫຼາຍ, ປະສິດທິພາບສູງແລະທາງເລືອກ.
5.ສະຫຼຸບ
ອຸປະກອນການ electrode graphite ໃຫມ່ແມ່ນມີມູນຄ່ານິຍົມຢ່າງແຂງແຮງແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງມັນຈະຄ່ອຍໆຮັບຮູ້ແລະຍອມຮັບໂດຍອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດແມ່ພິມພາຍໃນປະເທດ.
ການຄັດເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງວັດສະດຸ graphite electrode ແລະການປັບປຸງການເຊື່ອມຕໍ່ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຈະນໍາເອົາປະສິດທິພາບສູງ, ຄຸນນະພາບສູງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາຜົນປະໂຫຍດໃຫ້ແກ່ວິສາຫະກິດຜະລິດ mold.
ເວລາປະກາດ: ວັນທີ 04-04-2020